110077. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép szárított és impregnált papírcsévék előállítására

— 3 — mi hengeren szalad, ahol meghatározott időszakaszokban és pedig egy csévekészítés alatt csak egyszer érintkezik a forgó (B) bélyegzőhengerrel (4. ábra). A (B) bé-5 lyegzőhenger a festéket a lehető legjobban elosztott állapotban kapja meg. Ez pedig olyképen történik, hogy a (140) festéktál (1. és 4. ábrák) szorosan érintkezik, (v) nyalő-fémhengerrel, ezen (v) nyaló-10 fémhenger az (F) nemezhengerrel érintkezik, azzal egyenlő sebességgel, de ellenkező forgásirányban forog. A festék az (F) nemezhengerről az azzal időszakosan érintkező (B) bélyegzőhengerre jut. 15 Az ismert gépeknél a papirost a gépbe csupán két henger között vezették előre. Két henger nem tudta kellő biztonsággal megakadályozni azt, hogy az elővezetett papiros jobbra vagy balra elcsússzék, miál-20 tal a középen ismert módon kettévágott papiroslap egy szélesebb és egy keskenyebb kúpfelületet adott. Természetszerűleg a szélesebb papírlap a nehezebb, a keskenyebb papírlap a könnyebb súlyú csé-25 vét adta. Ez azért jelentett hátrányt, mivel a papírcsévék megengedett alsó és felső súlyhatárát nem lehetett betartani, következésképen a termék selejtes lett. A jelen' gépnél ezt a hibát teljesen kiküszöböltük 30 olymódon, hogy a papirost három (137, 138, 138') henger húzza előre a (125. 124) kések felé, még pedig úgy, mint ez a 3. és4. ábrákon látható. Először a felső (138') henger fölött és utána a két felső (138 és 35 138') henger közé kerül, majd a középső (138) henger és a legalsó (137) henger közé jut és innen a vágókésekhez kerül. A három (138', 138, 137) henger nagy felfekvési és súrlódási felülete a papír jó vezető tését biztosítják. A csévegyártásnak legnagyobb hátránya, hogy a gépről leeső termék nedves és így az árú csak félkész gyártmány, a teljes elkészüléséhez újabb munkálatra (száríts tásra) van szükség. Ez az előállítást megnehezíti és a selejtes darabok számát növeli. A találmány szerinti gépből tökéletesen száraz cséve esik le, amely azonnal csomagolható. Hogy a szárítás és im-50 pregnálás magában a gépben keresztülvihetővé váljék, a gépen szükség volt a már ismertetett (f) ellenrögzítőkészülékre (1. ábra), továbbá a jelzett felemelt orsó-fordulatszámra (13) és a kész csévének alul-55 ról történő lehúzására. A szárítás és impregnálás megvalósítása az 1. 2. ábrákon és nagyobb léptékben az 5—8. ábrákon látható, A (97) tartóállványon vannak az (a) és (b) yezetéktartócsapágyak, amelyekben az t>0 t,-alakú (101) vezeték függőlegesen mozog. Mozgását a kényszerpályát megszabó (99x) alaktárcsa idézi elő. magasba taszítva az érintkező (98x) ellenpofát, amely állítócsavarral van a (101) vezetékhez rög- 65 zítve. amelyet viszont előbbeui helyére a (145) csavarrugó szorít vissza, amelynek belső üregén a (101) vezeték keresztülhatol. A (145) csavarrugó másik támaszpontja az (a) csapágy. Az alaphelyzeté- 70 bői kiemelt (101) vezeték magasba emeli a ráerősített, hornyolt (106) rudat, amely összeköttetésben van a (144) csapszeg útján a (127) szárítótesttel (villamos fűtőtesttel). A (127) szárítótesten van a (126) 75 paraffintartály (8. ábra). A (127) szárítócsiszolóinak két hosszanti oldalán kiképezett ék-alakú(bx) lécek ferde pályája rögzíti alól a (126) tartályt, míg felülről a (126) tartálynak oly kivágása van, mint a 80 (127) szárítóesiszoló (fűtőtest) pontos vastagsága, úgyhogy ez a kivágás már egymagában rögzíti a (126) tartályt. A (127) szárítócsiszoló villamosvasaló rendszerű, azzal a különbséggel, hogy 24 darab vé- 85 kony fúrat indul ki a két oldali hosszanti (ax) felfogalécekből és a folyékony paraffint ezen fúratok a csiszoló-fűtőfelületre vezetik, miáltal az alatta forgó, cséve felülete finom paraffinréteget kap, ame- 90 lyet azonban a nyomás alatt lévő forró (127) szárítóicsiszoló bevisz a forgó, előmelegített csévébe. A (127) szárítóicsiszoló az elektromos fűtőáramot az 5. és 6. ábrákon látható (143) konnektornál kapja. A 95 (127) szárítócsiszolónak 150—160 C a hőfoka. Ez a magas hőfok a (126) tartályba bekerülő szilárd (apró. darabos) paraffint cseppfolyóssá változtatja át. A paraffinadagolás úgy történik, hogy a íoo felülről és alulról nyomásnak kitett (127) szárítócsiszoló 0.1-től 0.2 mm. játékot enged a (144) csapszegnél, miáltal a (bx) lécnél felfüggesztett (126) tartály nagyon keveset lejjebb csúszik és így kis 105 adag paraffinnak szabad lefolyást enged, az (ax) lécekre, ahonnan a paraffin útja már megszabott, azaz a csévére kerül. A szárító- és impregnálószerkezet akkor kezdi el munkáját, amikor a (K) kefe (1. 110 ábra) a ragasztóanyagot már rányomta a (170) tekercselőorsóra és amikor a (170) tekercselőorsó már elvégezte a papírnak a (170) tekercselőorsóra való feltekercseléséhez szükséges három-négy fordulatát. A 115 (99x) alaktárcsa akkor kezdi magasba emelni a (127) szárító-csiszolőkészüléket, amikor a cséve forgatását létesítő szervek