109933. lajstromszámú szabadalom • ELjárás viaszosvászonutánzatnak mintával való ellátására

Megjelent 1934. évi május hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 109933. SZÁM. — Xlb/G. OSZTÁLY. Eljárás viaszosvászonutánzatnak mintával való ellátására. Magyar Ruggyanta áru gyár részvény társaság cég Budapest A bejelentés napja 1930. évi december hó 9-ike. Az asztalterítők céljaira való bolyhos linoleumok könnyen beszakadoznak, aránylag rövid idő alatt törékennyé válnak és az oxidált olajréteg helyenként le-5 pattogzik róluk. A linóleum intenzív szaga is gyakran kellemetlenül hat. Gumizott bolyhos szövetek a linóleumnál sokkal tartósabb kivitelben állíthatók elő. A gumizást tetszés szerinti vastag-10 ságban készíthetjük. A gumiréteg szilárdsága nagyobb, mint az oxidált olajé, ezenkívül rugalmasabb, úgy hogy még akkor sem szakad el, ha annyira megnyújtjuk, hogy az alatta lévő, rendesen kis szilárdig ságú szövet már elszakad. A gumiréteg nem törik, rugalmasságát hosszú ideig megőrzi és a szövetről nem pattogzik le. Ahhoz, hogy ilyen gumizott bolyhos szövet viaszosvászon-potló szerepét jól be-20 töltse, szükséges, hogy tartós, fényes felülete legyen. Ilyen felületet adhatunk a guminak megfelelő lakkozás útján. A lakkozásnak azonban nagy hibája az, hogy könnyen megsérül, aránylag törékeny, 25 miértis könnyen megrepedezik. Előállítható még fényes gumifelület úgy, hogy a gumit fényezett fémfelülettel érintkezésben vulkanizáljuk nyomás alatt. Ez a módszer részint költséges, részint nem is 30 alkalmazható bolyhos szövet esetében, azért, mert a vulkanizáláshoz szükséges nagyobb nyomás a szövet bolyhosságát megszüntetné. A találmány viaszosvászonutánzat, 85 egyik oldalán bolyhos szövetből és a szövet sima oldalára rápréselt olyan gumilemezből, amelynek szabad felületét ma- ' gának a gumi felső vékony rétegének a leolvadásából eredő fényes máz borítja. 40 Ez a máz akkor keletkezik, ha a gumit 45 50 nem présben vagy gőzben, hanem forró levegőben vulkanizáljuk. A találmány szerinti viaszosvászonutánzat előállítása pl. a következő módon történik : Egyik oldalán bolyhos szövet sima oldalára ismert módon rápréselünk tetszés szerinti vastagságú, célszerűen kb. 0.6 mm vastag gumilemezt. Ez a gumilemez olyan gumikeverékből készül, amelyben célszerűen legalább 40%i gumi és a rendesnél nagyobb mennyiségű vulkanizálást gyorsító anyag, úgynevezett ultraakcelerátor, pl. tetrametiltiuramdiszulfid, vagy ennek és merkaptobenzotiazolnak a keveréke 55 van. A gumizott szövetet légkazánba helyezzük és forró levegőben kivulkanizáljuk. A vulkanizálás hőmérsékletét úgy állítjuk be, hogy a teljes ki vulkanizálás előtt a gumi felülete gyengén leolvadjon, 60 ami rendesen valamivel 120 C° fölötti hőmérsékleten következik be. Ha a vulkanizálás kellően volt beállítva, akkor a vulkanizált gumi felülete olyan, mintha fényes mázzal volna bevonva és emellett, 65 nem ragadós. Az így előállított fényes felület minden lakkozásnál jobb és tartósabb. Nyújtásnál úgy viselkedik, mint a gumilemez alatt levő része, tehát nem repedezik. Bepiszkolódás esetén egysze- 70 rűen vízzel lemosható anélkül, hogy a máz megsérülésétől kellene tartanunk. Egyszínű gumilemez helyett használhatunk természetesen tetszés szerinti összeállítású többszínű, vagy márványozott 75 lemezt is. Ezenkívül tartós mintával láthatjuk el a gumi felületét, pl. a következő módon: A nyers gumilemez felületére a szövetre való préselés után, pl. gumifesték segít- 80