109533. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dugattyúgyűrűk előállítására
Meg. jelent 1934. évi április li ó 16 -án . MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 109533. SZÁM. — Ve/l. OSZTÁLY. Eljárás dugattyúgyűrűk előállítására. Szeg-ed-Csanádi Vasút R.-T. Budapest. A bejelentés napja 1932. évi december hó 9-ike. Dugattyúgyűrűk általában úgy készülnek, hogy excentrikus űrszelvényű hengert öntenek, a henger felhasználandó részét külső, esetleg belső felületén is előrnun-5 kálják, majd a gyűrűket a hengerből leszúrják. Ezután a gyűrűket a legkisebb falvastagság helyén felhasítják, majd leesztergálják annak a hengernek az átmérőjére, amelyben a gyűrűket alkalmazni kí-10 vánják és végül a gyűrűk külső felületeit ebbe a hengerbe beköszörülik. Ismeretes oly eljárás is, amelynél az egyes gyűrűket külön-külön öntik le és külön-külön munkálják meg. 15 Az elsősorban említett ismert eljárás hátránya, hogy a gyűrűk szemes,ézete, tehát az anyag minősége nem kielégítő, aminek oka valószínűleg az, hogy öntés, után a henger hűlési viszonyai az anyag minősé-20 gére és, szilárdsági viszonyaira nézve kedvezőtlenek. Hátránya továbbá, hogy minden egyes, gyűrűt, az előnagyolást kivéve, külön-külön kell megmunkálni. A másodsorban említett ismert eljárás 25 jobb minőségű gyűrűket szolgáltat ugyan, mint az első, azonban hátránya, hogy a gyűrűk előállítása költséges, mert nemcsak külön-külön megmunkálás szükséges, hanem a gyűrűket külön-külön is kell ön-30 teni. Ezeket a hátrányokat kikerüli a találmány szerinti eljárás,. Ennek értelmében a dugattyúgyűrűk készítése végett oly hengert öntünk, amelynek a kívánt gyűrűknek megfelelő méretű bordái vannak, ezeket 35 a bordákat még a hengeren levő állapotukban három oldalukon megmunkáljuk, majd leszúrjuk és tovább önmagában ismert módon készítjük ki. A rajzon részben metszetben, részben 40 nézetben tüntettük fel az eljárás folyamán készített hengert, melynek (a) hengeres testén vannak a (b) bordák. A leszúrásit célszerűen a külső hengerpalást mentén, tehát a (c) vonal irányában végezzük, ter- 45 mészetesen azonban a gyűrűk sugárirány-* ban is leszúrhatok. Előnye a találmány szerinti eljárásnak egyrészt az, hogy a leírt módon előállított gyűrűben az anyag szerkezete (szemesé- 50 zete,) és szilárdsága lényegesen kedvezőbbek, mint a sima hengerből leszúrt gyűrűké. Ennek oka valószínűen az, hogy a borda alakú kiképzés mellett a hűlési viszonyok a fenti szempontokból kedve- 55 zőbbek. Nevezetesen úgy találtuk, hogy a bordaközök különböző megválasztásával a gyűrűk anyagának keménysége befolyásolható. Tapasztalataink szerint a legmegfelelőbb anyagú gyűrűket akkor kapjuk, 60 ha a bordaköz mérete a bordaszélességnek körülbelül kétszerese. További előnye az új eljárásnak, hogy az összes gyűrűk homlokfelülete és két
