109435. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntartalmú anyagok, különösen nyers barnaszén gáztalanítására

Megjelent 1934. évi április lió 16-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 109435. SZÁM. — Il/e. OSZTÁLY. Eljárás széntartalmú anyagok, különösen nyers barnaszén gáztalanitására. Schmidt Theo mérnök Düsseldorf és Rheinisch Westfálisches Elektricitátswerk A. G. Essen. A bejelentés napja 1933. évi március hó 11-ike. Németországi elsőbbsége 1932. évi március hó 12-ike. A találmány eljárás széntartalmú anyagoknak, különösen nyers barnaszénnek, főleg bányanedvességet tartalmazó („grubenfeueht"), reves barnaszénnek és szén-5 tartalmú iszapnak gáztalanitására. Az ilyen anyagok nemcsak a barnaszéntermelésnél keletkeznek, hanem pl. a kőszén szállításánál és mosásánál is kihullanak. A találmány szerinti eljárás a gyakorlatban 10 különösen a szabványos előírásoknak megfélelő világítógáz előállítására alkalmazható. A találmány célja, hogy a feldolgozandó anyagoknak, pl. nyers barnaszénnek, kü-15 lönösen bányanedvességet tartalmazó, reves barnaszénnek gyakorlatilag tökéletes gáztalanítását, az anyagok valamennyi éghető alkatrészének értékes gázokká való teljes átalakításával érjük el. 20 Ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a barnaszenet több, célszerűen egymás fölött elhelyezett munkatérben a barnaszénnek a legfelső térbe való egyenletes, folytonos bevezetésével és a gáztalanított, elhamvasz-25 tott maradékoknak a legalsó térből való folytonos elvezetésével dolgozzuk fel. Emellett a legfelső térben fejlesztett vízgőzöket és iners gázokat mélyebben fekvő térben, legalább is 900 C° hőmérsékleteken 30 redukáljuk és bontjuk, míg a mélyebben fekvő második térből kb. 450 C° hőmérsékleten fejlesztett párlási gázokat és kátráhygőzöket a legalsó térben krakkóijuk, mely kb. 600 C° hőfokú, izzó kokszot tartal-85 maz. Az egymás fölötti munkatereket az anyagot átvezető, szűkített vezetékek révén egymástól célszerűen annyira elkülönítve tartjuk, hogy az egyes munkaterekben végbemenő folyamatok egymásra zavarólag nem hatnak. Ez az eljárás gyakorlatilag például oly berendezésben valósítható meg, amely több, pl. öt egymás fölötti, külső fűtésű kamrából vagy retortából áll, amelyek között az említett szűkített vezetékek van- 45 nak. E kamrák közül a legfelső kamra a maga gázteréből kiinduló vezeték révén egy mélyebben fekvő, pl. a negyedik kamrának alsó részével van összekötve, míg a második kamra gázteréből kiinduló veze- 50 ték az ötödik kamra alsó része felé vezet. A harmadik, negyedik és ötödik kamra gázterei a bennök fejlesztett éghető gázokat a fogyasztó vezeték felé elvezető csővezetékekkel vannak felszerelve. Ezen- 55 kívül e fokozatok gázainak külön elvezetésére szánt elágazó vezetékeket is alkalmazhatunk, melyeket különleges célra, mindenekelőtt maguknak a kamráknak fűtésére használhatunk fel. 60 Különösen előnyösnek bizonyult az, hogy a munkakamrákban a gáztalanítás közben, a légköri nyomást meghaladó nyomást, de az egyes fokozatokban egymástól különböző nyomómagasságot tartsunk fenn, 65 amivel a gázkörfolyamot megfelelően foganatosíthatjuk. Evégből pl. az egyes munkakamrák előtt vagy mögött, avagy azok fölött vagy alatt még a feldolgozandó anyagot bevezető és kivezető, külön kam- 70 rákat alkalmazhatunk, melyek üzemközben valamely gáznyomás, pl. sűrített levegő nyomása alatt állanak. A rajzon az ismertetett eljárás keresztülvitelére való berendezés példaképpeni 75 alakjának vázlata látható. * t -