109399. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy porózitású, tűzálló, szigetelő- és építőanyag előállítására és hozzávaló berendezés

Meg-jelent 1934. évi április hó 16-án. MAGYAR KIRÁLYI M^mW SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 109399. SZÁM. — VlII/a. OSZTÁLY. Eljárás nagy porozitású, tűzálló, szigetelő- és építőanyag előállítására és hozzávaló berendezés. Uranschek Theo mérnök Wien, mint Geiershöfer Gusztáv tanácsos wieni lakos .jogutódja. A bejelentés napja 1933. évi május hó 27-ike. Ausztriai elsőbbsége 1932. évi junius hó 1-je. Ismeretes építő- és szigetelő anyagoknak rostos, szerves anyagok, mint fagyapot, szalma, nád, stb. és különböző poralakú anyagok, mint agyag, azbesztliszt, stb. 5 felhasználásával való előállítása, mely anyagokat valamely kötőanyaggal teszünk kőszerűvé. A találmány olyan új eljárás, melynél szintén a fentemlített anyagokat h asznál-10 juk fel, de különleges összetételben és pedig 3 súlyrész rostos nyersanyaghoz kb. 5—7.5 súlyrész poralakú nyersanyagot használunk, míg kötőanyagként kb. 5—7.5 súlyrész folyékony és kb. 1.330—1.365 faj-15 súlyú vízüveget alkalmazunk. Különösen alkalmasak az eljárás céljára fagyapot, szalma, nád és hasonlók mellett még a cukornádhulladék, háncs, szárított füvek, stb. Poralakú anyagként, előnyösen, kao-20 liniszapot, homokot és hasonlókat használhatunk. Az így kapott keveréket minden oldalukon lyukgatott bádogformákba hozzuk és ezekben sajtoljuk, miközben a formákat 25 elzárjuk, majd az anyagot a formákban hőkezelésnek vetjük alá. A kész anyagnak nagyon nagy szigetelő képessége van. További eljárási mód, melyet porózus 30 műkövek előállításánál már alkalmaztak, abban van, hogy az anyagot széleinél erősebben sajtoljuk, amivel azt érjük el, hogy az élek, az anyag teljedelmességének ellenére, élesek lesznek. A széleik erősítését a 35 porózus anyag tömörítésére hozza létre. A rajz az előbb ismertetett eljárás foganatosításához szükséges, az anyag sajtolására való berendezést ábrázol és pedig az 1. ábra a berendezés felülnézetét, a 2. ábra ennek részleges metszetét és vé- 40 gül a 3. ábra a forma metszetét, a sajtolás befejezése után mutatja. A sajtolást, mint az az ábrákon látható, lyukasztott (a) fenéklemez és ugyanilyen (b) fedőlemez között végezzük. E két bádoglemez 45 között két hosszabb (c) bádogléc és két rövidebb (d) bádogléc van, melyek gerincükön ki vannak lyúkgatva és U-alakú keresztmetszetűek. E részekből álló sajtolókészüléiket az (e) kapcsok erősíthetik 50 egybe, melyek a fenék- és fedőlemezt átfogják. Az anyagot a (g) segédkeret felhasználásával a formába töltjük, majd a (b) fedőt feltesszük és addig sajtoljuk, míg az az U-alakú lécekre fel nem fekszik. 55 Ezután a négy (c, d) lécre oldalirányban gyakorolt nyomással ezeket eltoljuk úgy, hogy az anyag szegélyeinél (minden oldalon kb. 15 mm-re) azt tömörítjük, mivel egyidőben az (e) kapcsok az (a, b) fenék 60 és fedőlemezeket megfogják és a formát zárják. Ezután a formát az (f) görgőpályán hőkezelésre egy kemencéhez gördítjük. Szabadalmi igények: 1. Eljárás nagy porozitású, tűzálló szige- 65 telő- és építőanyagoknak rostos, szervesésporalakú anyagok, mint azbeszt-' liszt, agyag stb. felhasználásával való előállítására, melyet az jellemez, hogy három súlyrész rostos, szerves anyagot, 70 5—7.5 súlyrész poralakú anyaggal és kb. 5—7.5 súlyrész folyékony s kb. 1.330—1.365 fajsúlyú vízüveggel keverünk és az így kapott keveréket minden