109356. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék száraz, szemcsés termékek előállítására folyékony vagy pépes anyagokból

irányában nézve 'kevéssel a /B) tárcsa fölött, medyet eltávolítottunk. Az (A) tengelyre szerelt belső, tányéralakú (B) tárcsára a nagyobb (C) tárcsát 5 erősítjük (1. ábra), mely két csonkakúp alakú korongból állhat, amint a rajzon feltüntettük. Ennek a külső tárcsának belső szélén (E) vezető szárnyák vannak, melyek felváltva a (G) tárcsa felső, illetve 10 alsó munkafelületéhez vezetnek. A porítandó anyagot a (D) csövön vezetjük be. A röpítő erő az anyagot a külső (C) tárcsa (E) vezető szárnyaihoz hajlítja, melyek a folyadékhártyát sugarakra osztják. A 15 folyadék ezután a (C) tárcsa felső, illetve alsó munkafelületén két külön áramban mozog, míg por, illetve cseppek alakjában a készüléket el nem hagyja. (Lásd a 3. ábrát is. Ebben az ábrában (G) a folyadék-20 hártyán át vett függélyes hengeres metszetet jelöl, éppen mielőtt ez a vezető szárnyákhoz ütközik.) A 2. ábrából kitűnik, hogy a hatást még növelhetjük, ha az anyagot e tárcsák mind-25 két oldalának kihasználásával több párhuzamos tárcsára vezetjük át. A készülék utóbbi változatánál is az (A) tengelyre a belső (B) tárcsát erősítjük, utóbbin pedig az (R) gyűrűt rögzítjük. Az (R) gyűrűn 80 az 1. ábrabeli (C) tárcsának megfelelő két (Cl, C2) tárcsát erősítünk meg. A (D) csövön bevezetett anyagot a (B) tárcsa az (R) gyűrűhöz hajítja, melynek vezetőszárnyai az anya,got a felső és az alsó tár-35 csához vezetik fél, illetve le. Amikor az anyag az (R) gyűrűt elhagyja, az elosztás ugyanolyan módon megy végbe, mint ahogyan azt fentebb egyetlen tárcsával kapcsolatban ismertettük. 40 Ilyen készülékben csak egy hozzávezető csövet alkalmazunk, melyet könnyen lehet ellenőrizni. Ha a készüléket tömény sóoldatok vagy ömlesztett sók és sókeverékek porítására használjuk, akkor an.iak tengelye és tárcsái űrösek, úgyhogy a ké- 45 szülék meleg vízzel, gőzzel vagy villanynyal melegíthető. Szabadalmi igények: 1. Eljárás egyenletes termék előállítására tárcsa alakú forgó elosztókkal, melyek 50 folyékony vagy pépes tömegeket 3seppekké vagy szemcsékké alakítanak, melyre jellemző, hogy az áramló tömeget a tárcsa közepétől megfelelő távolságban akként osztjuk el, hogy az a 55 tárcsán kívül két vagy több külön rétegbeli vezetődik tovább, minek következtében a réteg ott, ahol a tömeg a tárcsát elhagyja, a kerületi sebesség arányában akkora vastagságot vesz fel, mely 60 egyenletes termék képződését elősegíti. 2. Készülék az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítására, melyet az áramló tömeget elosztó felületek jellemeznek, amelyeken a tömeg az elosztás után mo- 65 zog, ahol is ezek a felületek olyan alakúak, hogy a röpítő erőnek a tömegre kifejtett hajító hatásával szemben ellen"állást fejtenek ki, ami a kívánt hatás fokozását eredményezi. 70 3. A 2. alatt igényelt készülék foganalosítási alakja, melyre jellemző, annak forgó tárcsája és ennek kerületén oly módon megerősített, kúpos felületű gyűrű, hogy az anyag, mielőtt a készü- 75 lékel elhagyja és finoman elosztódik, a tárcsáról a gyűrű két kúpos felületére megy át. 4. A 2. és 3. alatli készülék foganatosítási alakja, melyre jellemzők a gyűrűn kí- §o vül elrendezett és ugyanolyan módon megerősített további gyűrűk, melyek az anyagot a felületen végbemenő mozgása alatt ismételten vékony rétegekre osztják. 1 rajzlap melléklettel. l'allas nyomda, Budapest.