109250. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kaucsukszálak előállítására
— 2 — keresztmetszetű, sőt még ennél is vékonyabb szálaknak előállítására s amelynél az időegységben! száltermelés megnövekszik, a használt készülékek száma pedig 5 a minimumra csökken, amivel a gyártási művelet gyorsítását és egyszerűsítését érjük el. A találmány szerinti berendezésnél továbbá oly szárító- és vulkanizálókészülé-10 lcet alkalmazunk a kaucsukszálakhoz, amelyben a szárító és vulkanizáló közös szekrényben vannak elrendezve. Továbbá a kaucsukszálaknak az ilyen szárítón és vulkanizálom egymásután való keresztüllő vitelére a találmány szerinti berendezésnél szállítószalag szolgál. A találmány" szerinti berendezésnél továbbá oly készüléket alkalmazunk, amelyben a kaucsukszálakat kaucsuk vizes disz-20 perziójának koaguláló közegbe való folyatásával hozzuk létre és amelyben a keletkezett szálak a koaguláló közegből közvetlen ül arra a szállítóeszközre, pl. szállítószalagra kerülnek, amely azokat a szá-25 rítón és a vulkanizálom keresztülviszi, anélkül, hogy a szálakat közben alávetnők a koaguláló fürdő elhagyása után eddig alkalmazásban volt számos közbenső kezelőműveletnek, mint amilyen a mosás, kemé-30 nyítés és más efféle. A találmány szerinti berendezés tehát folytonos koagulált szálnak vagy szálaknak kaucsuk vizes diszperziójából való előállítására szolgáló szervekből, a szál vagyr 35 szálak szárítására és vulkanizálására való, közös köpenyben elhelyezett szervekből és a szálnak vagy szálaknak a szárító és vulkanizáló szervekem keresztül való szállítására szolgáló szervekből áll. 40 A mellékelt rajz a találmány szerinti berendezésnek példaképpeni foganatosítási alakját mutatja és pedig az 1. ábra a berendezés egyik részének vázlatos oldalnézete, részben függélyes hossz-45 metszete, a 2. ábra — amely az 1. ábra folytatása — a berendezés többi részének ugyanilyen vázlatos oldalnézete, részben függélyes hosszmetszete, míg a 50 3. ábra a szárító egyik végét mutatja felülnézetben az eg\T beépített vulkanizálóval együtt. Nagyon, finom szál készítése esetén lényeges, hogy a felhasznált anyagok tisz-55 tasága nagyfokú legyen, az anyagoknak nemcsak nemkívánatos idegen részecskéktől, hanem légbuborékoktól is menteseknek kell lenniök. Evégből az (1) készlettartányt kaucsuknak megfelelő vizes diszperziójával, előnyösen megfelelő sajátosságú la- 60 tex-el töltjük meg, amely keverve van a különféle adalékanyagokkal, pl. vulkanizálás céljaira való kénnel, töltőanyagokkal, gyorsítókkal, oxidálást gátló anyagokkal, pigmensekkel, esetleg még más, hozzá- 65 keverni kívánt anyagokkal. A hozzákevert anyagoknak finoman elosztott állapotban kell lenniök és azt találtuk, hogy az adalékanyagokat a kém kivételével olvmérvű eloszlatásban alkalmazhatjuk, amelyet a 70 kaucsukgyártásnál rendszerint használatos finomságú poralakú állapot jellemez. A ként ellenben vagy kolloidális állapotban vagy pedig oldat alakjában kell alkalmaznunk, minthogy az esetben, ha a finom 75 szálas anyagot a találmány szerimti berendezésben közönséges porított vagy kristályos állapotban lévő kén felhasználásával állítjuk elő, úgy az arra válik hajlamossá, hogyr látható pórusokkal vagy likacsokkal 80 legyen tele, melyek látszólag «kií'uvós» következményének tudhatók be. Az (1) tartányból a folyr adék a (2) szűrőn áthaladva az (5) tartányba emelkedik, ha ezt a tartányt alkalmas módon, pl. a 85 (11) cső, (8') tartány és (8) vezeték révén vakuumforrással hozzuk összeköttetésbe. A szűrő tetszőleges szerkezetű lehet, lényeges csak az, hogy kiszűrje a nemkívánatos idegen részecskéket, viszont a kívánt sajá- 90 tosságú részecskéknek keresztülhaladását megengedje. Az (a) tartány töltése közben a (1) szelep nyitva, a (11) szelep pedig zárva van, míg a (12) szelep úgv van beállítva, hogy a tartányt a (8') tartányon 95 keresztül a vakuumforrással hozza összeköttetésbe. Ha a tartány meg van töltve, a (í) szelepet bezárjuk, a (12) szelepet pedig úgy állítjuk be, hogy a (13) vezetéken keresztül az atmoszférával közieked- 10 jék, mire a berendezés a (11) szelep megnyitásával működésre kész. Most a (6) keverőt, amelyet kúpfogaskerékhajtás révén a (7) motorról hajtunk, működésbe hozzuk oly célból, hogy a la- 10 texkeverék egyenletességét biztosítsuk. A keverést célszerűen az (5) tartány megtöltése után még egv ideig folytatjuk, mielőtt a folyadékot a (11) szelep nyitásával a táplálást szabályozó szerkezeibe bocsá- 10 tanók. A (8') tartánynak (9) úszója van, amely a vakuumforráshoz vivő vezeték (10) szelepével van összekötve. Ha a (12) szelep úgy van beállítva, hogv a vákuum a i'olva- ti dékot az (5) tartányba szívja, úgy megeshetik, hogy a (1) szelepet történetesen nyitva hagyjuk, miután a tar lány már
