109222. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hangszórómembrán készítésére

Megjelent. 1934. évi április hó 3-án. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 109222. SZÁM. — IX/d. OSZTÁLY. Eljárás hangszórómembrán készítésére. Era Villamossági Részvénytársaság- cég Budapest. A bejelentés napja 1932. évi július hó 25-ike. Rádió vevőkészülék hangszóróihoz használt membránoknak különféle követelményeket kelt kielégíteniük. Az első követelmény az, hogy a mem-5 bránok felületegységére eső súlya lehetőleg kicsiny és így mechanikai tehetetlenségük elhanyagolható legyen. Ezenkívül elsőrendű fontosságú a membrán anyagának egyenletes vastagsága és egyenle-10 tes merevsége, ami a hangvisszaadásnál káros csomópontok keletkezését megakadályozza. Ezeknek a követelményeknek egyidejű kielégítésére már különféle anyagokat javasoltak; azt találtuk, hogy 15 a találmány szerinti eljárással textilanyagok is olyanokká tehetők, hogy e követelményeknek megfeleljenek. A találmány szerintii eljáráshoz, egyenletes szövésű textilanyagokat a lk a 1 m a -20 zunk. Célszerűnek bizonyult az egyszerű vászonkötésű pamutvászon (pl. molino) alkalmazása, tekintve, hogy az egyszerű vászonkötésnél felületegységnyire egyenlő számú lánc- és vetülékfonal jut. Termé-25 szelesen azonban a találmány szerinti eljárásunk szempontjából más egyenletes szövésű textilanyagok is tekintetbe jöhetnek. Az eljárás szerint a megfelelően meg-30 választott textilanyagot merevítőanyaggal telítjük (impregnáljuk). Telítőanyagok gyanánt célszerűen minden olyan anyag használható, amely mtegszáradás után az anyiag megfelelő merevségét ós 85 tömörségét biztosítja és nem higroszkopikus. Elősorban a különböző lakkok jönnek tekintetbe, amelyek alatt illó oldószerben oldott szerves vegyületeket értünk. Igen alkalmasnak bizonyultak a nitro- vagy acetilcelluloze. Az ilyen anya- 40 gokkal átitatott textíliák megszáradásuk után egyenletesen tömítettek és merevek, úgy, hogy a hangszóróval szemben felállított mechanikai, illetve akusztikai követelményeknek minden tekintetben meg- 45 felelnek, Ezekután már csak a fent leírt módon kezelt anyagnak sajtolószerszámban a kívánt formára, célszerűen forgásfelület alakjára, pl. kúpalakra való sajtolása marad hátra, ami célszerűen mele- 50 gen történhetik. Megjegyzendő, hogy eljárásunkkal minden nehézség nélkül varrat, illetve ragasztás nélküli, tehát folytonos membránok készíthetők, amely körülmény eljárásunk egyik nagyon fontos 5i> előnye. Különösen olyan telítőanyagoknál, amelyeknek lágyulási pontja alacsonyabb annál a hőfoknál, amelynél a textilanyag szenesedni kezd, előnyösnek mutatkozott a 60 sajtolószerszámok hőmérsékletét a telítőanyag lágyulási pontját megközelítő, annál legfeljebb 20%-kai kisebb értéken tartani, mert ha a membránt ilyen módon a sajtolás folyamán meglágyuló és a 65 lehűlésnél újra megkeményedő telítőanyaggal impregnáljuk, az formáját jól megtartja. Az. eljárást részletesebben a mellékelt rajz kapcsán ismertetjük. A rajzon az 70 1. ábra az impregnálóberendezés, a 2—4. ábra pedig a sajtolóberendezés vázlata. Az impregnálandó anyag az impregnálófolyadékikal telt (3) kádba (1. ábra) 75 azj (1) hengerpár között lép be, a kádban a (4) hengert érinti és a már impregnált anyag a kádból a (2) hengerpár között lép