108884. lajstromszámú szabadalom • Rostgyékének és alaktestek s eljárás előállításukra

— 2 — amelyek elenyészően csekély rugózásuk következtében közönséges párnázás céljaira már nem alkalmasak. Ilyenek pl. a különböző nem kunkorodó rostok, mint pl. 5 juta, kender, szizal (agavé szizelana rostjai), fibrisz (kókuszdiórostok), továbbá ásványi rostok, mint pl. azbeszt, üvegfonal stb. Használhatók ezenkívül még viszkózból és más cellulóz származékokból vagy 10 műgyantákból, mint pl. bakelitből készült mesterséges rostok is. A találmány szerinti termékek előállításakor a szükség esetén előzetesen kezelt rostokat a bevonó anyaggal egészben, vagy 15 helyenként bevonjuk és még mielőtt a bevonó anyag elveszítené azt a tulajdonságát, hogy alakja változtatható, a készítményt nyomással látszólagos össztérfogatának tört részére, de nem a lehető leg-20 kisebb térfogatra hozzuk, amikor a folyadékok számára könnyen áteresztő laza nemezszerű szövevény keletkezik, amelynek laza szövevényes jellege szabadszemmel is észlelhető. A termék rendeltetésének 25 megfelelően a rostokat különböző előkezelésnek vethetjük alá, amelynek célja vagy tisztítás, festés stb., vagy pedig a megnedvesíthetőségnek, a tapadásnak előmozdítása, vagy a bevonat gyorsabb elkészít-80 hetése, stb. lehet. A rostok természetszerűleg több különböző célokat szolgáló előzetes kezelésnek is alávethetők. Abban az esetben, ha a bevonat csak arra való, hogy a rostokat egyesítse, ele-35 gendő, hogy ha csak helyenként alkalmazzuk, mert a rostok hossza folytán mindig lesz elegendő sok olyan hely, ahol az egymást keresztező rostokat a meglevő bevonat egymással ragasztás útján egyesíti. 40 Ha azonban a bevonatnak még az is a célja, hogy a rostok kémiai és mechanikai tulajdonságait is kedvezően befolyásolja, akkor szükséges gondoskodni arról, hogy a rostokat mindenütt beburkoljuk a be-45 vonó anyaggal úgy, hogy a rostok használatban külső behatásoktól lehetőleg védve legyenek és a bevonat mechanikai szilárdságukat is több-kevésbé növelje. A rostok beburkolása a bevonó anyag-50 gal az anyag tulajdonságainak megfelelően különbözőképen történhetik. Általában erre a célra vizes diszperzióknak a használata mutatkozott a legalkalmasabbnak. A vizes diszperziók felvitele bármely is-55 mert módon, pl. a rostoknak a diszperzióba való mártásával vagy a diszperziónak a rostokra való fecskendezésóvel végezhető. Maguk a rostok már a kezelés előtt kisebb vagy nagyobb mértékben formázhatok. Lehet azonban a bevonást minden forrná- 60 zást megfelözően is foganatosítani. A rostoknak vizes diszperzióval való beburkolása után a vizet szárítás útján részben vagy egészben eltávolítjuk és a bevonóanyaggal ilymódon bevont rostokat, il- 65 letve az előzetesen formázott rostkészítményt formákban prések segítségével, vagy pedig formák igénybevétele nélkül egyszerű nyomással, pl. nyomóhengerek között végleges látszólagos össztérfoga- 70 tukra préseljük és addig tartjuk nyomás alatt, míg .a készítménynek a nyomás folytán csökkent térfogata a nyomás megszűnte után is változatlanul megmarad. Szükség esetén a bevont rostok préselés 75 előtt egyenletesebb elosztás végett ismert módon újabb fellazításnak is alávethetők. A bevont rostok oly mértékben nyomandók össze, hogy a készítmények oly kevéssé legyenek rugalmasak, hogy eredeti 80 vastagságuknak több mint egy negyedére összenyomva, — amennyiben az egyáltalában lehetséges, — tartós alakváltozást szenvedjenek. Ilymódon a rostkészítményeknek vízáteresztő laza szövevény jellegük 85 megőrzése mellett a rostok- és a bevonóanyagnak egyesítéséből nyerhető legnagyobb mechanikai ellenállóképességet biztosíthatjuk. Látszólagos össztérfogat alatt a talál- 90 mány szerint azt a térfogatot kell érteni, amelyet a bevonattal ellátott rostok többékevésbé laza vagy préselt állapotban kitöltenek. Ha bevonó anyagként kaucsukot hasz- 95 nálunk, a préselésre azt az időpontot fogjuk választani, amikor a kacsuk, illetve a kacsukkeverék még nincs vulkanizálva. A felhasznált bevonóanyag, illetve annak oldata vagy diszperziója akár természetes, 100 akár mesterséges termék lehet és vagy tisztán vagy tetszőleges keverékekben, az illető anyaggal használt szokásos töltőanyagokkal vagy azok nélkül alkalmazható. 105 A találmány szerinti terméket úgy is előállíthatjuk, hogy először egy vagy több vékony réteget készítünk, ezeket előzetesen préseljük és a kapott lemezeket két vagy több rétegben egymásra helyezve 110 összepréseljük. Préseléskor gondoskodhatunk arról is, hogy a kész terméket, pl. bordákkal, vagy bemélyedésekkel lássuk el, hullámossá tegyük, vagy bármily más alakra hozzuk. 115