108583. lajstromszámú szabadalom • Rostokkal bevont felfújható gumicikk és eljárás előállítására
— 2 —felelő sorrendben és megfelelő adagolással kell felragasztani. így pl. gyapot és műselyemrostok esetében először bizonyos mennyiségű műselyemroslot ragasztunk fel 5 és csak azután visszük fel a gyapolroslokat. A találmány szerinti roslozás keresztülvileiét a következő példában ismertetjük. Vékony gumilemezekből csákózás útján készült felfújható állati figurákat vulka-10 nizálás ulán felfújt állapotban mártás útján bevonunk vékony ragasztőszerrel. Erre a célra célszerűen vulkanizálható anyag oldatát használjuk. Igen jó eredményt adnak pl. kaucsuknak ismert módon, olvasz-15 tás nélküli hevítés útján nyert termékei 20—25%-os benzines oldat alakjában. Az oldószer elpárologtalása után a felfújt állapotban levő gumicikkre átlagban 5—6 mm. hosszú müselyemroslokal szórunk fel, 20 mégpedig úgy, hogy egv négyzetméterre kb. 50 g. jusson. A rostcsomók és a fölös rostok eltávolítása után a gumicikket gyapolrostolcat tartalmazó forgó dobba helyezzük és telítésig rostozzuk. Rövid állag 2—3 26 mm. hosszú gyapolroslok esetében erre a célra az előbbi mennyiségű műselyemrostokon kívül négyzetméterenként kb. 10 g. rost szükséges. A felragasztott roslókról1 a csak laza filcelés útján hozzájuk tapadó 30 fölös rostokat kefélés, vagy préslevegő ráfuvása útján eltávolítjuk. A rostok végleges rögzítésére a gumicikkct fel fúvott állapotban, pl. klórkéngőzben vulkanizáljuk. A kész termékek tartóssága és szépsége 35 szempontjából a következő feltételek megtartása bizonyult a legcélszerűbbnek: A gumicikkct felfujt állapotban rostozzuk. Ezzel elérjük azt, liogy az oldószer mindenhonnan könnyen elpárolog és a ra-40 gaszlóréleg lehetőleg egyenletesen helyezkedik el a gumicikk egész felületén. A rostok felszórásakor és a dobban való kezelésnél1 a roslok nehézség nélkül eljuthatnak a cikk egész felülelére, a fölösleg pe-45 dig könnyen eltávolítható. Ezenkívül pedig mindjárt olyan mennyiségben ragasztódnak fel, mint ahogy az a felfujt cikk felületének felel meg, úgyhogy a l'elfuváskor fellépő esetleges felülelnövekcdés nem vonja maga 50 utáni a rosttakaró sűrűségének legkisebb csökkenését sem. A rosltakaról tartó réteg vulkanizálásár a legalkalmasabb klórkéngőz eljárásnál1 a felfujt állapot egyenletes, gyors vulkanizálást tesz lehetővé, míg pl. íelfuvat-55 lan állapotban, főleg keltőnél több lemezből álló gumicikkeknél nehéz elérni azt, hogy egyes, egymást fedő részek kellően vulkanizál'ódjanak a normális vulkanizálás időtartama alalt. A rostozás egyes műveletei között a felfujt állapotban levő cikket bár- 6 meddig tárolhatjuk sérülés veszélye nélkül, míg felfuvatlan állapotban az egymással érintkező részek könnyen összeragadhatnak, a rostlakaró megsérülhet, egyenletességét elveszítheti stb. 6 Ragasztórétegül vulkanizálható kaucsukszerű anyagot válaszlunk. Ezzel elérjük azt., hogy a roslok első rögzítésére szükséges nagy ragadósság után a kész áruban a ragasztóréteg' már nem ragadó, tehát a 7 roslok ledörzsölésének erősen ellenáll. A ragasztóréteg ezenkívül gumiszerű tulajdonságainál fogva vulkanizálás után sem válik merevvé, liánéin vulkanizált gumihoz hasonlóan elasztikus marad és így a roslok- 7 nak a gumicikk nyújtásakor egymástól független, könnyű mozgást biztosít. Kaucsuknak olvasztás nélküli hevítés útján kapott termékei klórkénnel vulkanizálva mindenben megfelelnek a fenti kívánalmaknak 8> és ezért, mint már említettük, kiválóan alkalmasak a találmány szerinti rostozáshoz szükséges ragasztóréteg céljaira. A dobban való rostozásnál, amit természetesen ismert módon, több darabbal egy- 8 szerre végzünk, a rostok egymás közölt és a gumihoz súrlódnak. Ez a súrlódás és a súrlódás útján fellépő statikus elektromos jelenségek, úgy látszik, szintén kedvezően befolyásolják a rostok kellő elhelyeződését 9: a ragasztórélegben, amennyiben megakadályozzák azt, hogy a rostok egész hoszszúságukban beragadjanak. Ez a hatás főleg hosszabb, kevésbé kunkorodó pl. műselyemrostoknál1 , állati szőröknél, stb. nyil- 9! vánul meg erősebben és úgy látszik, hozzájárul ahhoz, hogy az ilyen rostokkal plüss vagy szőrmeszerű külsőt lehessen előállítani. A rostozásnak fentebb vázolt körűimé- i( iiyei természetesen nem elengedhetetlen feltételei a találmány szerinti rostozás keresztülvitelének. Esetenként más körülményeket is választhatunk anélkül, hogy a találmány kereteit elhagynók. így pl! . egész egy- l( szerű cikkek esetében felfuvatlan állapotban dolgozhatunk vagy csak egyes műveletek céljaira fujhatjuk fel a gumicikket. Ilyen esetekben természetesen a dobban való rostozás helyett is használhatunk egy- 1: szerű felszórást és kefélést az összes rostok felvitelére. Hideg vulkanizálás helyett megfelelő ragasztórétegek használata esetén melegen vulkanizálhatunk, illetőleg a vulkanizálást el is hagyhatjuk. Egyszóval ií a rostozás körülményeit a rostozandó cikkel szemben fennálló követelményeknek
