108565. lajstromszámú szabadalom • Eljárás porózus vagy mikroporózus gumicikkek előállítására
ció, annál finomabb az eredetileg kapott csapadók. Az említett vizes diszperziókat lehetőleg olyan hígításban használjuk, hogy 100 cm: ' 5 10 g-nál több összes szárazanyagot ne tartalmazzon. A reagenseknek ós az előállítás feltételeinek kellő megválasztása révén különböző tömörségű szemcsés diszperziókat ké-10 szíthetünk. Szükség esetén a szemcsés csapadékból az oldható reakciós termékeket, mint pl. az oldható szulfátokat és kloridokat ismert módon eltávolíthatjuk, pl. lefölözés, vagy szűrés és a tömörítést meg-15 előző mosás által. Az eljárás céljára alkalmasak gumi. gutta-perka,, balata vagy hasonló növényi gyanták természetes vagy mesterséges diszperziói; koagulált, vulkanizált, szinté-20 tikus gumi mesterséges diszperziói, guminulladék és regenerátdiszperziók. Mindezek a diszperziók külön-külön, vagy egymással keverve használhatók, lehetnek koncentrálva és tartalmazhatják a szoká-25 sos töltőanyagokat is. Cclszerű, ha a vulkanizáló anyagok mennyisége lehetőleg nagy. A 100.783. sz. magyar szabadalmi leírásban ismertetett vagy pedig centrifugált és 30 a szükséghez képest töltőanyagokkal kevert koncentrátumok is alkalmasak az eljárás céljaira felhígítás után. A fent említett vulkanizáló- és töltőanyagokat, amelyeket diszperziók alakjá-35 ban adagolunk, vagy a szemcsés, ill. pelyhes koaguluin lecsapódása előtt vagy azt követően adjuk hozzá a vizes gumidiszperziókhoz, ill. emulziókhoz. Mégis előnyösebb az említett vulkanizáló és egyéb 40 töltőanyagokat a szemcsés csapadék kiválása előtt keverni be. Némely esetben, mikor úgy találjuk, hogy a kapott csapadék, mielőtt tömör egyenletes tömeggé válnék, nedves porhoz hasonló vagy sűrű paszta-45 szerű állapotban van, a tömörítést gyorsíthatjuk és könnyíthetjük azzal, hogy a szűrés után kapott lepényt gumioldószerrel, pl. széntetrakloriddal, — amelyet a víznek és a gumioldószernek közös oldó-50 szerével, pl. alkohollal keverhetünk — kezeljük. A találmány szerinti eljárás végrehajtásánál célszerűnek mutatkozott a nedves összefüggő tömegnek vulkanizálás alatt 55 fellépő zsugorodásált megakadályozni. Ezt elérhetjük oly eszközök alkalmazásával, melyek a tömörített anyagot nyújtott állapotban tartják, pl. olymódon, hogy az anyagot kidomborodó felületi mintákkal ellátott lemezek közé vagy szövetanyag e rétegei közé helyezzük. Az alant közölt példák az eljárás végrehajtását mikroporózus akkumulátor válaszfalak gyártásával kapcsolatban ismertetik 6 1. példa. 100 súlyrész gumi 40 „ kén 3 „ einkoleát 0.5 „ merkaptobenzotiazol 7 10 „ ásványolaj 10 „ kaolin 2 „ cinkoxid összetételű latexkeveréket .készítünk oentriíugálás útján 60%-osra koncentrált la- 7 texből. A keveréket a 100.783. sz. és 100.208. sz. magyar szabadalmi leírásokban ismertetett eljárások szerint töltőanyaggal keverjük és koncentráljuk. A kész keveréknek szárazanyagtartalma 53%. 8 Ezt a keveréket a következő módon alakítjuk át szemcsés csapadékká: 100 g keverékhez vizet öntünk mindaddig, míg annak térfogatát 640 cm3 -re emeltük. Ekkor a felhígított keverék 100 cm3 -je 5 g gumit tar- 8 talmaz. 500 g ilyen felhígított keverékhez keverés közben 25 cm8 5%-os kazeinoldatot, majd 10% koncentrációjú ecetsavoldatból 17.5 cm3 -t adagolunk, miközben a keveréket állandóan erősen keverjük. Az így 9 kapott csapadékszuszpenziót szűrőre öntjük és néhány percig rajtahagyjuk, amíg összefüggő szivacsos lemezt nem kapunk, amely még nagymennyiségű vizet tartalmaz. 9 A lemezt formába helyezzük, a formát kapcsokkal lezárjuk, forró vízbe helyezzük, gőznyomásnak vetjük alá, miközben ügyelnünk kell arra, hogy vulkanizálás alatt a forma teljesen a víz alá merüljön. 1 Jó vulkanizálás lehetséges két és fél óra alatt, 34—36 kg gőznyomás mellett. Azután a formát kinyitása előtt lehűtjük, az előállított válaszfalat vízzel öblítjük és megszárítjuk. 1 Egy munkamenetben egynél több akkulaulátorválaszfalat gyárthatunk, hogyha a szűrést megfelelően kiképzett oly szűrőpréssel végezzük, amely kívánt méretű és a kívánt mintázattal ellátott lepényeket 1 szolgáltat, melyek mindjárt vulkanizálhatok is anélkül, hogy azokat a szűrőprésről le kellene venni. 2. példa. Az első példában leírt eljárás szerint ké- 1 szült 100 g latexke ver ékhez 6.5 cm3 10%-os
