108251. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műgyantából és mindenféle műgyantát tartalmazó masszából való sajtolt tárgyak előállítására

— 2 — szetesen technikailag nehéz és mindenképen drága, vagy pedig az a veszély fenyegetne, hogy a kölyű (Stempel) vagy más gépelem elhajlik és eltörik. 5 Figyelembe veendő az is, hogy a matricának lehetőség szerint teljesen simának, vagyis finoman polírozottnak kell lennie, hogy a fennakadást, a rásütést és lepényképződést megakadályozzuk; ilyen 10 rásülés bekövetkezése esetén az üzemet rögtön meg kell szakítani, minthogy a rásülés a szorítóhatást nagyon megnöveli, •aminek a fentleírt hátrányok a következményei. Ezért tehát ajánlatos, hogy vagy 15 önkenődő kiindulási anyagot alkalmazzunk, vagy pedig a matricának és a kölyűnek vagy mindkettőnek kenéséről gondoskodjunk. Minden körülmények között szükséges azonban, hogy a matrica belső 20 felülete lehetőleg sima legyen. Bizonyos esetekben előnyös, hogy a matricát kettős csonka kúp alakjában képezzük ki, mimellett a két kúp úgy fekszik egymáson, hogy legnagyobb képzelt alap-25 felületeik közösek. Bizonyos körülmények között: előszös a matricának többszörös kettős csonka kúp alakjában való kiképzése is, mimellett mindenkor az utolsó csonka kúp kisebbik alapfelülete a kilépési vég. 30 A matrica ilyen kiképzésével az anyag homogenitását növeljük és melegnek a műgyantára való behatásánál keletkező gázok és gőzök elillanását megkönnyítjük. Bizonyos esetekben az is előnyös, hogy 35 a hőmérsékletesést az elj aras valamely részében, illetőleg a matrica valamelyik helyén megszakítsuk, mimellett fennáll az az alapfeltétel, hogy a kilépési vég legnagyobb (100° feletti, előnyösen 140—150°) 40 hőmérsékletű és a belépési vég legkisebb (előnyösen 100° alatti) hőmérsékletű legyen. így pl. előnyös hűtött bevezetési zóna után aránylag meleg zónát alkalmazni, amire a munkairányban hidegebb 45 zóna következik, mimellett a közbekapcsolt meleg zónákban a melegbehatást természetesen úgy kell megválasztani, hogy időelőtti keményedés, illetve más hátrányok ne következzenek be. A végle-50 ges keményedés ez esetben is a kilépési zónában megy végbe. Ha a sajtolt darab a matricából kilép, akkor annak vezetéséről kell gondoskodni; a vezetés akár mint gyűrűs, akár mint görgősvezetés két vagy 55 több, egymással szöget bezáró görgővel, akár pedig más módon is kiképezhető. A vezetéssel az áthajlások veszélyét elkerüljük, úgyhogy a kilépő, tetszésszerint profilozott tárgyaknak majdnem matematikailag párhuzamos éleik, illetve határ- 60 felületeik vannak. Továbbá azt találtam, hogy a törzsszabadalom szerinti eljárás úgy is javítható, hogy a táplálásnál önműködő adagolást végzünk, mimellett az adagolóberendezés 65 a sajtolóberendezéstől célszerűen elkülönített, azonban a két berendezés hajtása közös. Az adagolást akár a por tömegének lemérésével, akár pedig tablettázással foganatosíthatjuk. 70 A hozzávezetés a táplálási végen elhelyezett, hidegen tartott, illetve külön hűtött adagolótölcséren vagy pedig a kölyűn keresztül történhetik; ez utóbbi táplálási mód különösen előnyösnek bizonyult. 75 Emellett a kölyűt a sajtolási löketnél természetesen zárjuk, úgyhogy a kölyű egész felülete sajtolást végez. Ezt könnyen elérhetjük úgy, hogy a kölyű közepén, célszerűen egyenletes hajtású külön segédkölyűt 80 alkalmazunk, amely az adagolt anyag táplálását végzi és táplálás után a főkölyű sajtolófelületét zárja. Azt találtam ugyanis, hogy a bevezetett kiindulási anyag adagolása a végtermék 85 sűrűsége és egyenletessége szempontjából rendkívül fontos, mimellett általában az a szabály, hogy kevesebb anyag táplálása esetén állandó sajtolási nyomás mellett az anyag sűrűsége növekszik. Ajánlatos te- 90 hát, hogy a mindenkori betáplált mennyiséget állandó sajtolási nyomás mellett kis értéken tartsuk, mimellett természetesen túlságosan nagy nyomások elkerülendők. Az egyenletes sűrűséget az egyenletes 95 táplálás biztosítja; nem eléggé pontos adagolás esetén a végtermék sűrűségében különbségek mutatkozhatnak, ami a terméket esetleg használhatatlanná, mindenesetre azonban alacsonyabb értékűvé 100 teheti. A főkölyű sajtolófelülete előnyösen teljesen sík vagy esetleg homorú is lehet. Ezáltal hibás irányú erők fellépését és ékszerű hatások keletkezését elkerülhetjük. 105 Ez igen nagy fontosságú, mert ék-szerű hatások fellépése esetén eldugulás következhetik be, ami nemcsak a sajtolóformát, hanem a sajtót magát is teljesen használhatatlanná teheti. 110 A vázolt szabályozással a törzsszabadalom szerinti eljárást különösen azáltal tökéletesítjük, hogy a végtermékek egyenletességét növeljük és minőségét javítjuk. Szabadalmi igények: 115 1. A 106163. számú törzsszabadalom szerinti eljárás változata, azzal jellemezve,