108191. lajstromszámú szabadalom • Egyoldalt edzett páncéllemez

lemez egyik oldalát edzési hőmérsékletre hevíteni és egyidejűleg a másik oldalát elég vastag rétegben az (Aci) pont alatti hőmérsékleten és ezzel a legnagyobb szí-5 vósság állapotában megtartani. Emellett a kedvezőtlen tulajdonságú átmeneti réteg lényegesen vékonyabb lesz, mint az ismert lemezeknél. A páncéllemezek hőkezelése abból áll, 10 hogy ezeket elsősorban az (Acs) fölötti hőmérsékletről való edzéssel és ezt követőleg közel (Aci) alatt lévő hőmérsékletre való megeresztéssel a legnagyobb szívósság állapotába hozzuk. A magas megeresztósi 15 hőmérsékletnek különös előnyeként, amely hőmérséklet az (Aci) pont magas fekvése által válik lehetségessé, a szívósság olyan fokát, mérvét kapjuk, amilyent az eddig ismeretes páncéllemezeknél nem lehetett 20 elérni. Ezután a lemezt egyik oldalról való hevítéssel csak a külső rétegben edzési hőmérsékletre melegítjük és ezt követő gyors lehűtéssel egyoldalt edzzük. Magában véve lehetséges a lemezt edzés 25 előtt még cementálni is; ezzel azonban bizonyos műszaki és gazdasági hátrányok járnak. A találmány szerinti páncéllemez összetételének példáiként a következőket adjuk 30 meg: 1. példa: Kb. 100 mm. vastag páncéllemez, kb. 0'38 % szén, 2'5 % króm-, 13 % nikkel- és 0'4 % molibdéntartalommal. 2. példa: Kb. 150 mm. vastag páncéllemez, kb. 0 45 % szén-, 2'6 % króm-, 1"8 % 35 nikkel- és 0'45 % molibdéntartalommal. Szabadalmi igények: 1. Egyoldalt edzett acél-páncéllemez, azzal jellemezve, hogy az ötvözet komponensek úgy vannak' megválasztva, 40 hogy az (Aci, Acs) hőmérséklet intervallum kicsiny. 2. Az 1. igényben védett páncéllemez foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy az kb. 0.2—0.65% szenet, 0.5—4% nik- 45 kelt, 2.0—4.5% krómot és 0.2—1.5% mo libdént tartalmaz, 3. A 2. igényben védett páncéllemez foiganatosítási alakja azzal jellemezve, hogy a molibdéntartalom egészen, 50 vagy részben kb. 1.5—3-szoros wolframtartalommal van helyettesítve. 4. Eljárás az 1., 2. vagy 3. igényben védett páncéllemezek hőkezelésére, azzal jellemezve, hogy a páncéllemezeket elsősor- 55 ban edzéssel és megeresztéssel a legnagyobb szívósság állapotába hozzuk, ezután egyik oldalról való hevítéssel, csak a külső rétegben edzési hőmérsékletre hevítjük és gyors lehűtéssel egy- 60 oldalt edzzük. Pallas nyomda, Budapest.