108167. lajstromszámú szabadalom • Szitabetétes tömítőlap

— 2 — 6. kötet 513. old.) előállítására használnak, először a tömítőmasszából vékony réteget hengerelünk ki, majd a drótszitabetétet tömítőmassza további hozzáadása: 5 mellett a hengerek közé vezetjük, végül a hengerekkel az első masszarétegbe sajtolt és a további hozzáadott masszával kitöltött szemű betétre vékony felső réteget hengerelünk. 10 Ennél az előállítási módnál a tömítő-, masszát a milliméter törtrészét kitevő egészen vékony rétegekben leliet kihengerelni és az egész tömítőlapot a fent említett módon akként lehet előállítani; 15 hogy annak vastagsága a szitabeíét vastagságát a milliméternek csak törtrészeivel haladja túl, amikor is egyúttal az fciszbesztrostok egyenletes felosztását és rendeződését érjük el. 20 A tömítőlapokból azután a kívánt alakban és nagyságban vághatjuk vagy csákozhatjuk ki a tömítéseket. Ha vastagabb tömítéseket akarunk előállítani, akkor megfelelően vastagabb drótszitabetéteket 25 használunk, vagy pedig több tömítőlapot egyetlen tömítéssé egyesítünk. A tömítések megvastagítása további massza felvitelével, pl. kiemelkedő tömítődudorok alakjában, a találmány céljaira nem jö-80 het tekintetbe, mert ekkor a fémbetét tömítőhatása megszűnnék. A mellékelt rajz a találmány szerinti tömíitőlap egyik foganatosítási alakját, valamint az ilyen tömítőlapokat készítő 35 gép vázlatos képét példaképpen tünteti fel. Az 1. ábra a tömítőlap egy részének metszete. A 2. ábra a betétként használt fémszita 40 egy részének felülnézete. A 3. ábra a tömítőlapokat készítő gép vázlatos képe. A drótfonat az (a) fém láncfonalakból és a (b) fém vetülékfonalakból áll (1. és 45 2. ábra), ahol is 25,4 mm (1 hüvelyk) hosszra, kb. 20—40 szem esik. A drótfonat anyagául hőálló és kémiailag alkalmas fémet, pl. szénszegény acélt használunk. A fonalak közötti közöket, vagyis a sze-50 meket az aszbesztrostokból és hőálló kötőanyagokból alkotott (c) tömítőmasszával töltjük ki. A tömítés (d) összvastagsága csak egészen kis mértékben nagyobb a fémszitabetét (e) összvastagságánál. A 55 (d) és (e) méretek különbsége a tömítés vastagságától függ és pl. 1 mm tömítésvastagságnál 0.1—0.2 mm-t tesz ki, vagyis csak annyit, hogy a szitabetét fölött és alatt sík és homogén felületet kapjunk. A találmány szerinti lapok előállítá- 6( sára pl. az „It"-lap készítésére való kalanderhez hasonló hengerművet használunk. Ennek alsó (g) hengere (3. ábra) nagyobb átmérőjű, mint a felső (f) henger. Az alsó (g) hengert fűtjük, a felső 6S (f) hengert pedig hűtjük. A (c) tömítőmasszát a felső (f) henger és az alsó (g) henger közötti (c) szűkületbe visszük be. A hengereket a berajzolt nyilak irányában forgatjuk, miközben nagy nyomás, 70 pl. a köpenyhossz cm-ekiiit 100 kg. létesül. Az alsó (g) henger minden fordulatánál erre a hengerre kereken Vioo mm-es bevonat rétegeződik, melyben az. asz- 75 besztrostok egyenletesen osztódnak el. Ha az alsó (g) hengernek bevonata, ennek a hengernek megfelelő számú fordulata után, mintegy 0.1—0.2 mm vastagsiágot ért el, akkor a (h) asztalról az (a, b) drót- 80 szítabetétet vezetjük hozzá, A drótszitabetét a felső (f) hengert megkerülve halad a felső és az alsó henger közé. Ugyanekkor további (c) tömítő-masszát vezetünk hozzá a szita alatt. 85 A két henger továbbforgása közben az alsó hengeren levő tömítőmassza, valamint a felrakott új massza a nagy hen-; gernyomás alatt alulról a drótfonat szemeibe sajtolódik, úgy hogy a hengeren! 90 fekvő réteg és a drótszitabetét között rendkívül bensőséges kapcsolat jön létre. A szitabetét hossza megfelel az alsó (g) henger kerületének, úgy hogy e henger teljes körülfordulása után az (a, b) 95 szitabetét éppen körülveszi az alsó hengert. Ezután még némi tömítőmasszát vezetünk hozzá, mely fölülről sajtolódik a drótszitabetét szemeibe, minek következtében a hő és a szitaszemeken át ható k nagy hengernyomás hatása alatt egészen] szilárd kapcsolat létesül a szitabetét alatti masszával és magával a szitabetéttel is. Végül még annyi masszát adunk hozzá, hogy a szitabetét felülete éppen átalakul- IC jon sima felületté. A most már kész tömítőlapot a szitabetét végszéle mentén felvágjuk és az alsó (g) hengerről levesszük. A tömítőlapot ezután szétvágással vagy csákozással hoz- 110 hatjuk tömítésre alkalmas alakba. A szitabetét tetszőleges harántmetszetű, pl. kerek vagy ovális harántmetszetű lánc- és vetülékfonalakból állhat.