108035. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyadékoknak, folyadékkeverékeknek vagy oldatoknak fagyasztására, illetve fagyasztással való szétválasztására, illetve tömínyítésére

- 2 — 3. ábra az 1. ábra szerinti szűrőkészü­lékbe helyezhető, kicserélhető betéteket hosszmetszetben, a 4. ábra az 1. ábra szerinti folytonos 5 üzemű szűrőkészüléket jégpép és folya­dékkeverékét termelő, folytonos üzemű fa­gyasztókészülékkel egybeépítve, az 5. ábra a 4. ábra szerinti fagyasztókészü­léknek nagyobb léptékű függélyes met-10 szete, a 6. ábra végül az 5. ábra C—D vonala sze­rinti kisebbített léptékű vízszintes metszet. A berendezés összelrendezését a 4. ábrán láthatjuk, amelyen (b) a fagyasztókészíilé-15 kec jelenti, melybe a hűtőközeget légzsá­kok elkerülésére előnyösen alul az (i) he­lyen vezetjük be és felül az (i') helyen ve­zetjük el. A fagyasztandó vagy fagyasz­tással részeire bontandó folyadékot a 20 fagyasztókészülékbe az (5) csövön át, elő­nyösen annak kerületi részén vagy ahhoz közel, alul vezetjük be ós felül a központos (ö) csövön át vezetjük el, melyhez (h) kö­nyökesövön át a helyi viszonyoknak megfe-25 lelő hosszúságú (17) összekötőcső csatlako­zik, mely az (s, 10) szűrőkészülékhez csat­lakozik, melynek (n) végénél a (20) jég­pép, (k') csövén át pedig a jégpépből ki­szűrt folyadék távozik. Az (s, 10) szűrőcső 30 a jégpép haladási irányában néhány fok alatt emelkedik, amivel biztosítjuk azt, hogy a kiszűrt folyadék a (k') csőbe kerül és miként alább látni fogjuk, a szűrőkészü­lék tömítését is megkönnyítjük. A készülék 35 tehát folytonos üzemben dolgozik, ameny­nyiben az (5) csövön át a fagyasztandó fo­lyadékot nyomással vezetjük be, mely a (b) fagyasztókészülékben, melynek (d) ten­gelyén (e) hajtótárcsa ül, pépes jégnek és 40 folyadéknak keverékévé alakulva, az (s, 10) szűrőkészülékbe jut, melyből folyto­nos üzemben az (n) helyen a pépes (20) jég, a (k') helyen pedig a folyadék távo­zik. 45 A fagyasztókészülék, melyben az (5) csö­vön át nyomással belépő folyadékot pépes jég és folyadék keverékével alakítjuk, az 5. és 6. ábrákon látható módon, álló (b) hengerköpenyből áll, melynek belsejében 50 tömítetten egy második (f) forgásfelület van, melynek fala zeg-zúgos, vagy hullá­mos alakú, illetve keresztmetszetű azért, hogy e belső forgásfelületnek, vagyis hen­gernek lehető kis térszükséglet mellett 55 nagy hőátadófeliilete legyen. E belső hen­ger falának hullámos keresztmetszete folytán az (f) henger hullámvölgyei és a (b) hengerköpeny által határolt körülfutó (f) csatornák keletkeznek, amelyeket a hengerköpenynek két, átmérőirányban 60 egymással szemközt fekvő, függélyes (j, j) csatornájával párhuzamosan kapcsolunk és a hűtőközeget az egyik (j) csatornába, az (i) helyen alul vezetjük be, a másik (j) csatornába pedig az (i') helyen felül ve- 65 zetjük el, amivel légzsákok keletkezését elkerüljük. Hűtőközegként vagy alacsony hőfokokon megfagyó, lehűtött folyadékokat, vagy pe­dig nullpont alatt forró folyadékoknak gő- 70 zeit (szénsav, ammóniák) alkalmazzuk. A belső hengert alul és felül tömítetten záró (3, 4) fedőkkel zárjuk el. A felső (3) fedő központos, csatlakozó (6) csődarabba megy át, míg az alsói (4) fedő üreges és 75 benne a fedő szélén körülfutó (m) üreg van, melynek alsó részéhez az (5) hozzá­vezetőcső csatlakozik, míg e körülfutó, vagyis gyűrűalakú (m) üregnek felső ha­tárolófalában, az (f) henger belső terében S0 alul, e henger belső fala mellett betorkoló (!) áttörések vagy furatok vannak. A raj­zon látható kiviteli alakban ez az (m) iireg csakis akkor záródik, ha a (4) henger­fedőt az (f) hengerre szereljük. 85 Az (f) henger belsejében a (c) kés, illetve késeket forgathatóan helyezzük el. E ké­sek (g) élének ugyanolyan zeg-zugos vagy hullámos alakja van, mint az (f) henger falának. E késeket e henger belsejében 90 forgathatóan úgy ágyazzuk, hogy e kések­nek éle az (f) henger belső faláig ér anél­kül, hogy azt érintené vagy súrolná. A (c, c') késeket a (d) tengelyen ülő (8) agynak (g) karjaihoz erősítjük és a (d) tengelyt 95 az (f) henger belsejébe a (4) fedőnek (7) tömszeleneéjén át tömítetten vezetjük be. E fagyasztógép üzembehelyezésekor a (c, c') késeket a (d) tengelyükön ülő haj tó­tárcsával gyors forgásba hozzuk, egyide- 10( jűleg pedig az (5) csövön át a fagyasz­tandó folyadékot nyomással bevezetjük és az (f) csatornákban hűtőközeget áramol­tatunk. A (c, c') kések az (f) hűtőhenger belső falára rakodó apró jégkristályokat 10E vagy jégszemcséket, illetve vékony jégré­teget, apró szemcsék alakjában azonnal lekaparják és a hűtőhengerben lévő folya­dékkal együtt gyors forgásba hozzák. Mivel a fagyott részeknek fajsúlya a meg m nem fagyott részeknél kisebb és a röperő hatására mindig a nagyobb fajsúlyú ré­szek röpülnek a kerület irányába, világos, hogy a lekapart jégszemcsék nem marad­hatnak az (f) hűtőhenger belső falánál, nj mert azok helyébe a nagyobb fajsúlyú fo-

Next

/
Thumbnails
Contents