107252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratmentes csövek előállítására

— 6 — és az e helyek között megmaradó kimagaslásokra vagy bordákra a munkadarab falvastagságának egyenletessé tételére nyomóhatást gyakorolunk a 5 megmunkálás megszakítása nélkül. 5. Az 1. igényben védett eljárás foganatosít ási módja, azzal jellemezve, hogy az egymástól bizonyos távolságban lévő, az első nyomóhatásnak alávetett he-10 lyek oly síkban vannak, amely a rákövetkező nyomóhatás síkjához 90°-kal van elforgatva, míg a rákövetkező megmunkálási fokozatban a nyomóhatásnak alávetett helyek oly síkokban 15 fekszenek, melyek mindegyike az első megmunkálási fokozat síkjaihoz 45°-kal van elforgatva. 6. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 20 a tövisnek a megmunkálás szempontjából kérdéses felületi részei és a nyomóeszközöknek a munkadarab megmunkálására számításba jövő munkafelületei a munkadarab falának össze-25 nyomására a falvastagságnak megfelelő csökkentésére lényegében egyenlő nagy felületi részek. 7. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 30 a munkadarab falvastagságának azon fokozat által való egyenletessé tétele előtt, amelynél a munkadarab belsejében lévő kimagaslásokat a falvastagságnak előzőleg csökkentett részeivel 35 tesszük egyenlővé, a munkadarabot oly alakváltoztatásnak vetjük alá, mely által a munkadarabot lényegében az eredeti keresztmetszetalakra hozzuk. 8. Az 1. igényben védett eljárás fogan,a-40 tosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nyomóhatásnak és a munkadarab falvastagságának egymástól különálló részei csökkentésének fokozatait és a munkadarabnak szintén egymástól kü-45 lönálló részeire gyakorolt nyomóhatás fokozatait ismételjük, a célból, hogy a megmunkálást a munkadarab egész kerületi felületére terjesszük ki. 9. Az 1. és 8. igényben védett eljárás fo-50 ganatosítási módja, azzal jellemzve, hogy azon felület ívhossza, melyet mindegyik nyomóhatásfokozatnál munkálunk meg a munkadarab falvastagságának csökkentésére, 45°-nál na-55 gyobb, úgyhogy a munkadarabnak egymást átlapoló felületi részein ily nyomóhatás jön létre. 10. Az 1. és 8. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a munkadarabot, miután ismétel- 6( ten alávetettük a nyomásnak és falvastagsága megfelelően csökkent, valamint azon munkafokozat után is, mely által a munkadarab belsejében megmaradó bordákat tesszük a falnak már 61 csökkentett vastagságú helyeivel egyenlővé, oly megmunkálásnak vetjük alá, melynél a munkadarab valamennyi helyén a tövisről leválik. 11. Az 1. igényben védett eljárás fogana- 70 tosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kerületi irányban különálló helyekre gyakorolt nyomást úgy végezzük, hogy a nyomóhatás által kiszorított fém a munkadarab hosszirányába folyjon. 75 12. Hengermű varratmentes csöveknek az 1. igényben védett eljárás szerinti előállítására csőbucából, azzal jellemezve, hogy kerületi hornyokkal ellátott (12 —15) hengereket oly közös szúróvonal 80 körül rendezünk el, amely úgy a munkadarab tengelyével, mint a (11) tövis tengelyével esik egybe, amikor is ezek a hornyokkal ellátott hengerek nem csupán a munkadarab hosszirá- 85 nyábau különállóak, lianem a munkadarab különböző helyein a más helyeken lévő hengerekhez szög alatt vannak elforgatva. 13. A 12. igényben védett hengermű foga- 90 natosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a (12—15) hengerek párokban vagy csoportokban vannak elrendezve, amikor is az egyik pár (12) hengerei ugyanannak a csoportnak másik párja, 95 (13) hengereihez derékszögben forgatnak, míg másik csoport párjaiban a (14) és (15) hengerek szintén egymáshoz merőlegesen fekvő síkokban forgatnak a második csoport forgássík- íoc jainak az első csoport forgássíkjaihoz való eltolása mellett, úgyhogy az első csoport hengerei által a munkadarab belsejében létesített kimagaslásokat a második csoport hengerei nyomással 105 egyenlítik ki. 14. A 12. és 13. igényben védett hengermű foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy az első csoport (12, 13) hengerei és a második csoport (14, 15) hengerei no között oly (17) hengerek vannak elrendezve, melyek hatására a munkadarab oly alakváltozásnak van alá-