107131. lajstromszámú szabadalom • Eljárás védőbevonat felvitelére fémtárgyakra

az oldást gazdaságosan nem lehetséges keresztülvinni. Másrészt azonban a melegben való oldásnak bizonyos körülményék között az a hátránya, hogy a inű-5 gyanta a növelt hőmérséklet folytán már idő előtt az oldhatatlan B vagy C alakba mehet át. Ezért célszerűnek bizonyult oly műgyantáknál, amelyek aránylag könynyen keményíthetők, a gyantát a kát-10 rányolajban szuszpendálni és a bevonandó tárgyra ebben az állapotban felvinni. Ilymódon ugyanazt a hatást érjük el, mint a kátrányolajoldatok alkalmazásával és azt a további előnyt nyerjük, hogy 15 nem vagyunk a műgyanták oldási határaihoz kötve. Minthogy előnyös szervetlen töltőanyagokat alkalmazni, amelyek egyrészt kémiailag nehezen megtámadhatók, más-20 részt fizikailag elég kemények (mint pl. a sulypát, kvarcit, vagy más ásványok), ennélfogva ily esetekben mindig szuszpenziókról van szó, minthogy a szervetlen töltőanyag a kátrányolajiban oldhatat-25 lan. A masszák felvitele, amelyeket keményíthető műgyantáknak kátrányolajban való feloldásával vagy szuszpendálásával, adalékokkal vagy ilyenek nélkül, állítottunk elő, mázolással, fecskendezés-30 sel vagy a felhevített tárgynak a maszszá'ba való bemerítésével történik. Emellett az alkalmazott műgyanta az előállítási eljárás folytán félig folyékony, illetve folyékony lehet. Eszerint nem meg-35 olvasztott, hanem a gyártási eljárás folytán folyékony, illetve félig folyékony műgyantát alkalmazunk. További Töltőanyagokként magas forráspontú szerves anyagok, mint pl. an-40 traeénolajok jönnek tekintetbe, minthogy ezek a felvitel folyamán magas, 300u

fölötti forrpontjiuk folytán nem gőzölögnek el teljesen, hanem a készre keményített bevonatban még megvannak és a bevo-45 nat elaszticitása növelése tekintetében előnyösen hatnak. Kátrányolajok alkalmazásának további előnye abban keresendő, hogy a gyúlási pont olyan magas, hogy üzemszerű alkal-50 mazásuk mellett a tűzveszély ki van zárva. Minthogy kátranyolaj forrpontjai körülbelül 180° és 360° között, a műgyanták keményítési hőmérsékletei pedig körülbelül 80" és 300° között vannak, ennél-55 fogva módunkban áll olyan kátrányolajokat választani, amelyeknek fórrási határai megközelítőleg ama hőmérsékletek körzetében vannak, amelyeknél a műgyanták keményítése a szükséges gyorsasággal megy végbe. Ilymódon nemcsak d 60 buborék-, hólyagképződést kerülhetjük el, ami más felviteli eljárásoknál nagy nehézségeket okoz, hanem a különböző hőmérsékleteknél való kezelést is. Más oldószerek alkalmazásánál ezt a különböző 65 hőmérsékleteknél végzendő munkát nem lehet elkerülni: ezeknél első sorban, az oldószer elpárologtatásához alacsony hőmérsékletet kell alkalmazni és csak ezután lehet a tulajdonképeni keményítési 70 hőmérsékletre felmenni. Ennél a munkamódnál vagy két kemencét és a tárgyakat az egyik kemencéből a másikba átszállító berendezéseket kell alkalmazni A'agy pedig a műgyantalakkal bevont tár- 75 gyakat lassankint emelkedő hőmérsékleten a keményítési hőmérsékletig hevíteni. Az ezzel okozott anyag-, hő- és időszükségletet a találmány szerinti eljárásnál elkerüljük. Ennél az eljárásnál a tárgy, 80 pl. egy cső, a műgyanta-kátrányolaijmasszák felvitelénél megközelítőleg ugy anolyan hőmérsékletű lehet, mint amilyennél a keményítés történik, ha csali az alkalmazandó kátrányolaj kiválasztásánál á 85 célszerűen betartandó keményítési hőmérsékletre tekintettel vagyunk vagy fordítva, meghatározott forrpontú kátrányolajok megléte esetén oly gyantákat használunk, amelyeknek keményítési hőmér- 90 sékletei a forráshatárokkal megközelítőleg megegyeznek. Azt a már fentebb említett kedvező hatást, amelyet magas hőmérsékleten forrásba jövő szerves anyagoknak, pl. 300°- 95 nál magasabb forrpontú antracénolajnak a készre keményített bevonatban való jelenléte idéz elő, a találmány szerint lcönynyen elérhetjük, ha az oldószerként, illetve szuszpendálószerként szolgáló kát- 100 rányolajhoz bizonyos mennyiségű, 300° fölötti forrpontú antracénolajat adunk. A fentebb leírt módon előállított bevonatok azzal tűnnek ki, hogy rendkívül tömörek és erősen tapadnak és így kémiai és me- 105 chanikai behatásokkal szemben rendkívül el lenál 1 óképesek. Példa. Tetszőleges fémből vagy tetszőleges fémötvözetből álló esőre, amelyet vagy 110 előzőleg célszerű és ismert módon felmelegítettünk vagy pedig a bevonat felvitele közben kb. 260—280«-ra hevítünk, egy keveréket vagy szuszpenziót viszünk fel, kenünk, mázolunk fel vagy fecsken- 115 dezünk rá, amelyet 210° és 240° közötti forrpontú kátrányolajnak finoman pori-