107108. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műfogsorok előállítására

— 6 — A megolvadt viasz a (65) kibocsátó vezetéken át saját súlyánál fogva elfolyik. A (61) csőtoldattól átmenetileg elkülönített (62) vezetéket a (61) csőtoldathoz is-5 mét csatlakoztatjuk, ami után a kazánnyomás csökkentésére az (52) szelepet nyitjuk. Ezután a (63) szelepet nyitjuk, mire a (10) kazánból a (62) vezetéken, a (61) csövön ós a felső (57) fúvókán át forró víz 10 folyhat a formába és ebből az alsó (57) fúvókán keresztül a (65) kibocsátó nyílásba. Ez a forróvízáram addig marad fenn, míg a kazánban a víz tükre a (63) szelep hozzávezető nyílása alá nem sü-15 lyedt, ami után a formán gőzt vezetünk át, oly célból, hogy a kimosásra alkalmazott vizet teljesen eltávolítsuk. A (63) szelep kivezetésében drótgaze-szűrő van, mely meggátolja azt, hogy a kazánból a for-20 mába tisztátlanságok jussanak. A gőz átáramlása után visszamaradó vizet a (63) szelep zárása után kifuvathatjuk. Ezután az (52) szelepet zárjuk és a kazán hevítését addig folytatjuk, míg 1,5—2,5 atm. 25 nyomásnak megfelelő hőmérsékletet el nem értünk. Ezt a hőmérsékletet mintegy 5 percig vagy még tovább fenntartjuk, hogy a forma keresztül-kasul átmelegedjék, mialatt egyiíttal a rózsaszínű kaucsuk 30 részleges vulkanizálása is végbemegy. A nyomás és a hevítési idő különböző lehet és elsősorban az öntőszekrény nagysága után igazodik. A melegítés alatt a forma nedvessége a, külső levegővel összeköttetés-35 ben álló nyílásokon át elpárolog, amikor is e nyílások megfelelő elrendezésével még forró légáramokat is létesíthetünk, melyek a formát még jobban szárítják. Előnyös a formába hevített levegőt be-40 sajtolni. A kazán nyílásainak és az öntőszekrény megfelelő nyílásainak elrendezése olyan, hogy a nyílásoknak a formával való szabad összeköttetése megállapítható 45 és a mélyedésben levő víz vagy gőz nem hatolhat a formába. Ebből világos, hogy a formát oly, forró víz mossa ki, mely nem érintkezett az öntőszekrény külsejével és hogy a formát 50 a befecskendezés előtt megszárítjuk és kiürítjük. A (26) szelepet, amennyiben nyitva volt, a kimosás végén és a forma hevítése és megszárítása előtt elzárjuk. Enrtek folytán a forma a hevítés és meg-55 töltés alatt száraz állapotban marad. A megszárított és felhevített forma most a kaucsuk befecskendezéséhez készen áll. E célból a 3. ábrán feltüntetett befecskendező szerkezetet a kimosó szerkezet helyére tesszük, miután előzőleg annyira 60 felhevítettük, hogy a szállítócsiga a kazán fedelére szerelése után könnyen forgatható. Ezután a kaucsukszalagos görgőt a (90c) tartóra erősítjük ós a szalagot a (84) tok (84') nyílásába vezetjük. A kaucsuk- 65 szalag egyes rétegei közé tekercselt, azoknak összetapadását meggátló cellofant vagy egyéb a célnak megfelelő anyagot a kaucsukszalag letekercselésénél jobbra elhúzzuk vagy ráakasztott súly segítségével 70 a kaucsukszalag mellett letekercseljük. A (85) csiga segélyével a kaucsukot felaprítjuk és a molekuláris súrlódással lágyítjuk, úgy, hogy az a formába jutva, semmiféle kárt vagy sérülést nem okoz- 75 hat. A forma teljes megteltét az jelzi, hogy a kaucsuk a (14) öntőszekrény alsó nyílásán át Háramlik. Ebben a pillanatban a kaucsuk befecskendezését megszüntetjük. 80 Minthogy a kaucsukot a formába vezetése előtt aprítottuk, oly megfelelő accelerátort alkalmazhatunk, mely a befecskendezés hőmérsékletén nem fejt ki hatást, úgy, hogy a fogsorlap vulkanizálási 85 idejét minimumra csökkentjük. Az accelcrátort a kaucsuk alkalmazása előtt, előnyösen kefe segélyével visszük fel a kaucsukra, vagy pedig, ha a 1 kaucsuk szalagtekercset alkot, ezt letekercseljük, 90 az accelerátorral ellátjuk és használatra készen ismét feltekercseljük. Megemlítjük, hogy a kaucsuknak az említett berendezés útján való lágyítása folytán a befecskendezést kisebb hőmcr- 95 sékleten végezhetjük, mint amilyent a hengerből és a dugattyúból álló közönséges befecskendező szerkezetnél alkalmazhatunk. A berendezés és valamennyi része, mely 100 kén hatásának van kitéve, galvanizálás útján krómozható vagy krómötvözetbol vagy más alkalmas, a kénnek ellenálló fémből, pl. alumíniumból készíthető. Az eljárás következő lépése a fogsor 105 vulkanizálása. E célból a befecskendező szerkezetet eltávolítjuk és a (33) nyílásokat a (34, 35) dugókkal (4. ábra) elzárjuk, ami után a (26) szelepet gőznek a (14) öntőszekrényt felvevő (12) térbe vezetése cél- 110 jából megnyitjuk. A szelep nyitása a (34, 35) dugók teljes becsavarolása előtt történik, oly célból, hogy a (12) tér levegőjét kiűzzük. Ezután a dugókat teljesen becsavaroljuk és a nyomást növeljük, 115 amikor is a vulkanizálás a szokásos módon megy végbe. A uyílásoknak a dugaszokkal való elzárása és a (26) szelep nyi-