107030. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék fosszfáttartalmú műtrágya előállítására

— 17 — gén vagy mindkét végén át vezetjük be a gőzt, jó eredményeket érünk el és jóminőségű, újszerű terméket kapunk. Ezért nyilvánvaló, hogy ezt az eljárást 5 foganatosíthatjuk és jóminőségű terméket állíthatunk elő akár az 1. ábrán látható és körülbelül a fejlődött nyomás mellett működő gőzköpenyes autoklávot, akár egyszeres falu autoklávot használunk, ame-10 lyet a hőveszteség megakadályozására hőszigetelő réteggel veszünk körül és amelynél a hőátadás úgy történik, hogy belsejébe gőzt vezetünk. Ha gőzzel dolgozunk, mint már említettük, az anyag-digerálást 15 körülbelül légköri nyomáson foganatosíthatjuk állandóan gőzt vezetve be és folytonosan kiengedve a gőz és permanens gázok keverékét. Avagy úgy is foganatosíthatjuk az eljárást, hogy az autokláv bel-20 sejébe vezetjük a gőzt és nagyobb nyomásnál dolgozunk, amely nyomás a gőz és permanens gázok parciális nyomásaiból tevődhet össze, vagy pedig főleg magának a gőznek a nyomásából eredhet. Azoknál I 25 az eljárásoknál, amelyeknél a gőzt közvetlenül az anyaghoz juttatjuk, aránylag töménysavat használhatunk az adagoláshoz és ezt az autoklávban a kívánt töménységűre hígíthatjuk a cseppfolyósodott gőzt 30 használva fel a hígításhoz. Ez, mint már említettük, előnyösen további hőt fejleszt a masszában. Láthatjuk, hogy ezeknél az eljárásoknál, melyeknél a digerálás folyamán gőzt 35 használunk fel, a talajjavítás szempontjából igen értékes anyagot adhatunk a kőzethez, hogy kevert műtrágyát kapjunk. Azt is hangsúlyozzuk, hogy a légköri 40 nyomású vagy túlnyomásos gőzben való digerálással kapott termék ugyanolyan tulajdonságú, mint az, amelyet a reakció által fejlesztett nyomáson gőzköpenyes autoklávban állítottunk elő. Másszóval, az 45 első módon készített anyag éppen úgy, mint az 1. ábrán feltüntetett készülékkel előállított anyag, szemcsés porózus gömbökből álló kérges megkeményedett felületű massza. Ebbe az anyagba ammóniát 50 vihetünk az őrlés előtt, vagy utána, pl. úgy, hogy zárt vagy nyitott rendszerben megfelelő alakban lévő ammóniával hozzuk össze. Szükség esetén a nitrogéntartalmú anyagokat úgyis adhatjuk a 65 masszához, hogy az ammóniát erős savhoz adjuk hozzá és így ammoniumszulfátot képezünk és azután az ammoniumszulfát savas oldatát használjuk fel, mint hatóanyagot. Hasonlóképpen ahelyett, hogy savára- 60 mot és száraz kőzetet adagolnánk az autoklávba, ammónia vizes oldatával átitatott kőzetet is vihetünk be és a keverőszerkezetben kellő arányban összevegyítve az autoklávba üríthetjük. 65 Meg kell jegyeznünk, hogy mindegyik eljárásnak jellemző vonása, hogy az anyagot az adagolás, digerálás és vákuumos szárítás időtartama alatt állandóan keverjük (mozgatjuk), viszont a termék 70 jellemző vonása a kérges és megkeményedett felületű gömbalak és szemcsés belső szerkezet. Kétségtelen, hogy a fent leírt eljárásoknak igen sok előnyük van. Lehetővé teszik új tulajdonságú műtrágya 75 gyártását, a legrövidebb idő alatt, a legegyszerűbb készülékben. A forgó autokláv végzi a régi, ismert eljárás keverőedényeinek, vermeinek és szárítóhelyeinek munkáját. Ezzel a kezeléssel jól meg- 80 savanyított és a megkívánt kis nedvesség tartalmú műtrágyát üríthetünk ki az autók] ávból, összesen közelítőleg egyórai kezelés után. A fentiekben előnyös foganatosítási módokat írtunk le, de ezek 85 csak a találmány fontos műveleteinek megmagyarázására valók és nem kizárólagos kiviteli lehetőségek. A találmány keretén belül sok módosítás lehetséges; ezeket a változtatásokat, amelyek az 90 autokláv szerkezetére, a kőzetpor és sav viszonyára, a sav erősségére, a kezelés különböző szakaszainak időtartamára és kölcsönös viszonyára vonatkoznak, a találmány fenti leírása alapján szakember 95 már elvégezheti. Szabadalmi igények: 1. Eljárás foszfáttartalmú műtrágyák előállítására, melyre jellemző, hogy sav- és finomelosztású foszfáttartalmú 100 anyagáramokat létesítünk, ezeket kölcsönösen összeelegyítjük, az összekevert áramot a befogadó tartányba visszük, végül a sav töménységét és az adagolás idejét szabályozzuk, miáltal 105 a könnyen szálló anyagból az átvitelnél a legkevesebb vész el. 2.. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a finomeloszlású foszfáttartalmú no anyagot és a savat külön áramban vezetjük be, az áramokat a keverő berendezésben összeelegyítjük és az öszs zekeve rt áramot a befogadó tartányba visszük, továbbá azzal jeli©- 115 mezve, hogy az áram sebességét a sav