107030. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék fosszfáttartalmú műtrágya előállítására

— 15 — Ez eljárásmódnak más előnyei is vannak. Az eljárás folyamán bevezetett gőz jelentős része cseppfolyóssá válik az autoklávban és vizet szolgáltat, amely a 5 sav hígítására használódhat fel és így ha ezzel az eljárással dolgozunk, erősebb savat adagolhatunk be az autokláv töltésénél. Az erős sav alkalmazása és a savnak az autoklávban való későbbi felhígítása 10 következtében utólag hő fejlődik a gőz rejtett hőjéből és a sav oldási hőjéből, amelyek a helyszínen keletkeznek és a legnagyobb mértékben hozzájárulnak az átalakulási reakciók meggyorsításához 15 és a massza érzékelhető hőjének létesítéséhez. E módosított eljárás kivitelénél a (86) csövön át meghatározott mennyiségű savat és port adagolunk az autoklávba. A 20 gyártás megkezdésénél előnyös rövid ideig gőzt vezetni az autoklávba a (105) vagy a (106) csövön át, hogy az autokláv hőmérsékletét emeljük. Miután az anyagot a forgó auto-25 klávba adagoltuk, az utóbbit a (43, 47, 90 és 92) szelepek elzárásával zárjuk és azután körülbelül 7—22 atm. nyomású gőzt vezetünk be a (88) meghajlított csődarabon át, a (106) csőből a tartányba. E gőz-30 bevezetés időtartama alatt a i(105') szelep zárva és a (106') szelep nyitva van. Az eljárásnál a gőzt előnyösen annyi ideig vezetjük be, amíg a belső nyomás az autoklávban körülbelül 3.5 vagy 4.2 lég-35 körre emelkedik. A gőzbebocsájtást ezután megszüntetjük és a nyomást körülbelül 2.2 légkörre csökkentjük. Ezt a (106') szelep zárásával és a (90) szelep kinyitásával érhetjük el, ami lehetővé teszi 40 a túlnyomásnak (89) csövön át való kiengedését. Miután a nyomást a kívánt alacsonya,bb fokra csökkentettük, a (90) szelepet zárjuk és a (106') szelepet további gőzmennyiségek beengedése céljá-45 ból is kinyitjuk. A (106') szelepet addig tarthatjuk nyitva, amíg az autoklávban a belső nyomás 4.2 légköre nem emelkedik. Ez az eljárásmód nagyon kielégítőnek bizonyult. Azzal, hogy kezdetben, 50 vagyis a digerálás korábbi szakaszaiban gőzt engedünk az autoklávba, számottevő hőmennyiség kerül be és az adagolásnál használt erős savat a gőz cseppfolyósadása révén keletkezett víz feilhi-55 gítja. A lecsapódásnál és oldásnál felszabaduló hő ezért a reakció (helyén, a masszában keletkezik. Hangsúlyozzuk, hogy ennek az eljárásnak, amely abból áll, hogy az autoklávban először gőzzel emeljük, majd kiengedjük a nyomást, vé- 60 gül pedig ismét gőzt vezetünk be, azzal az eljárással szemben, amelynél a digerálást légköri nyomáson végezzük, az az előnye, hogy a digerálási folyamat nagy része alatt lényegesen növekedik a gőz 65 parciális nyomása és ezért adott abszolút nyomásnál jelentékenyen nagyobb hőmennyiség jut be. Bár a leírt eljárásnál jónak láttuk először gőzbevezetéssel nyomást létesíteni, 70 azután a gázok kiengedésével csökkenteni a nyomást a permanens gázok mennyiségének a csökkentésére, majd gőzzel ismét emelni a nyomást, ez a megszakításos eljárás nem szükséges. Azt ta- 75 láltuk, hogy az eljárást kielégítő módon foganatosíthatjuk és jóminőségű terméket kaphatunk, ha először a digerálás folyamata alatt gőzt vezetünk be az autoklávba és meghatározott értékű 80 (nagy) nyomást tartunk fenn benne, minden kiengedési művelet nélkül. Hasonlóképen, ahelyett, hogy a (88) meghajlított csövön át bocsájtanók be a gőzt, a (105) csövön át is bevezethetjük, sőt a (105) 85 csövön és a (88) meghajlított csövön át egyszerre is. Azt találtuk, hogy ennél az eljárásmódnál nagyobb töménységű savat használhatunk. Például, a folyamat kielégítő mó- 90 don megy végbe, ha 52 Bé°-tól 57 B°-ig emelkedő töménységű savat használunk. Ennél az eljárásmódnál alacsonyabb hőmérsékletű savat is alkalmazhatunk, mint mikor gőzköpenyes autoklávban foganato- 95 sítjuk az előállítást. Ez eljárásmódnál természetesen a ténylegesen bevezetett gőz mennyisége aránylag tág határok között változhatik. A szükséges gőzmennyiség attól a hőmennyiségtől függ, amely a 100 megadott kőzet és savkoncentrációk mellett az eljárás előnyös lefolytatásához szükséges. Általánosságban annyi gőzt kell bevezetnünk, amennyi elegendő kondenzvizet szolgáltat a sav töménységének 105 (52) vagy 53 Bé°-ra való csökkentéséhez. Például ha 4500 kg anyagot adagolunk az autoklávba és 36 és 43 C° közötti hőmérsékletű 55 B°-os savból indulunk ki, közelítőleg 91 kg 5.6—7 légkörnyomású telített llO gőz elegendő a sav töménységének 55 Bé°ról 53 Bé°-ra való csökkentéséhez, mely egyúttal elegendő hőt közöl a masszával a reakcióknak a digerálás folyamata alatt való meggyorsításához, továbbá elegendő 115 érzékelhető hőt ad a terméknek a később alkalmazott vákuumban való kielégítő megszárításához.