106403. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lombfa-celluloz előállítására műrostokhoz és celluloz származékokhoz

— 2 — hatóságuk is jellemzi. Meglepőek az itt úgy mennyiség, mint minőség tekintetében elérhető magas termelési hányadok. Ha ilyen viszkozokat éretlen állapotban 5 íouunk, egyenletes, nemesen bágyadt tónusú termékeket kapunk, .amelyek a valódi selyemhez nagyon hasonlítanak; normális i'onóéreítségű ilyen viszkózok pedig gyengén fényes és olyan fehérségű rostot 10 szolgáltatnak, hogy a fehérítés! folyamat, amely a rostot mindenkor gyengíti, elmaradhat. Az így előállott mű rostok kiváló fizikai tulajdonságokkal, ú. ni. szilárdsággal, 15 íedőképességgel és lágysággal rendelkeznek, fogásuk a valódi selyeméhez hasonlóan lágy és tömött stb. Példák: 1. Bükkfát forgácsok alakjában (15—20 20 mm-es szeletkehosszúság mellett) a szulfiteljárással ismert módon 5—6% ossz,savat és kb. 1% meszet tartalmazó főzőlúggal, kb. 1400-cs fürdőhőmérsókleten feltárunk. (Ha erősen viszkózus anyagokat kívá-25 nunk előállítani, a végső hőmérsékletet csak 130—135o-ra emeljük.) Ezt az anyagot kiválogatás után magában véve ismeretes, célszerűen savas előíehérítésnek vetjük alá, kimossuk, be-30 sűrítjük és annyi nátronlúgot adunk hozzá, hogy kb. 6%-os NaOH-oldat keletkezzék. Alapos elegyítés után az anyagot két órahosszat állni hagyjuk, azután centrifugáljuk, vagy kisajtoljuk és a még 35 12—15% NaOH'-t tartalmazó anyagot kazánba helyezzük, amelyben víz, illetve gőz hozzáadása közben két óra alatt 125— 130°-ra felmelegítjük és ezután kétórahosszat ezen a hőmérsékleten főzzük. 40 Az anyagot mosás után a kívánt viszkozitáshoz képest hi pok lóri tlúggal kb. 33°-on, vagy pedig 1—1.5% marónátron hozzáadása mellett hipokloritlúggal, 50— fi0°-ig terjedő hőmérsékleten fehérítjük, 45 mossuk és ásványi savat adunk hozzá, míg gyengén savas reakciót mutat, ezután végleg kimossuk. A 436.804. sz. német szabadalom leírása szerint végzett fehérítésnél az anyag alfa cellulóztartalma nem csökken, a rézszám 50 nagyon alacsony lesz és a viszkozitás csökken. Ezt a cellulózt a szokott módon viszkózselyemre dolgozzuk fel. 2. Míg az előbbi példában ismertetett kezelés viszkózselyem előállításának cél- 55 jára elegendő ahhoz, hogy a bevezetésben ismertetett előnyökkel rendelkező selymet előállítsunk, addig acetilcellulóz előállítása céljából hideg aikáliás előkezelést foganatosítunk, célszerűen 6%-osnál erő- 60 sebb, 8—10%-os nátronlúggal, mimellett az ezután következő főzést a cellulózra számított 15—20'%-os NaOH-val, 150 C° hőmérsékleten végezzük. A cellulózt az 1. példa szerint dolgozzuk fel tovább. Ez a 65 cellulóz aeetilcellulózra feldolgozva olyan filmeket és műrostokat szolgáltat, amelyek fizikai állandóik tekintetében nem maradnak a gyapotacetátból előállítottak mögött, 70 Szabadalmi igények: 1. Eljárás cellulóz előállítására műrostokhoz és cellulózszármazékokhoz, azzal jellemezve, hogy lombfát, különösen bükkfát szulíiteljárással feltárunk 75 és aikáliás nemesítő folyamatnak vetünk alá. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nemesítést hidegen, 4—10%-os alkáli- 80 lúggal végezzük. 3. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nemesítést magasabb hőmérsékleten, nyomás alatt, vagy enélkül, alkáliák 85 oldatainak alkalmazásával végezzük. 4. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nemesítést a cellulóznak szobahőmérsékleten 5%-os nátronlúggal való 90 báromórás digerálásával, a lúgnak (az anyag súlyára számított) 15% NaOH-ig való eltávolításával, vízzel való hígítással és nyomás alatti főzéssel, óvatos mosással és fehérítéssel végezzük. ^5 Pallafi nyomda, Budapest.