106390. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csövek előállítására rostanyaghabarcsból

— 3 — harangot a 4. ábrán alul feltüntetett helyzetbe süllyesztjük. Ha már most a harang falai közé nyomóközeget vezetünk, a rugalmas belső fal eltolódik és a cső külső 5 felületét összenyomja. A nyomás hatására kilépő vizet a henger alsó részén elrendezett vezetéken távolítjuk el. A sajtolófolyamat befejezése után a harang falai között a nyomást csökkentjük és végül a 10 rugalmas falnak a nyugalmi helyzetbe hozatalára vákuumot létesítünk. Ezáltal a rugalmas fal a cső külső falazatáról leválik. Végül a harangot felemeljük és így a csövet szabaddá tesszük. Ezután a még 15 a felgöngyölőhengeren lévő csövet megfelelő ágyba fektetjük (6. és 7. ábra), amelyen a csövet lehúzzuk. Az ágynak két (51) ós (52) oldalfala van, amelyek között a hajlékony drótszö-20 vedéfcből, szövetből, vászonból, hálóból vagy másefféléből álló (53) hártya van kifeszítve, A felgöngyölőhengert, mint a 7. ábrán látható, erre az ágyra fektetjük. Az (55) tartóberendezés segítségével, mely 25 bármily kiképzésű lehet, a felgöngyölőhengert körülvévő dróthálót szorosra feszíthetjük, míg a további (54) tartóberendezés a felgöngyöiőhenger fémes belső (4) hengerének (12) toldatára támaszkodik. 30 A (4) hengert az (56) drótkötél és más alkalmas eszközök, pl. motollák, kötéldobok vagy más hasonlók segítségével húzzuk ki. Ezután az (54) tartókapcsot a drótháló (9) karimájára fektetjük és e 35 háló drótjait a cső belső faláról lehúzzuk. Végül az (55) tartóberendezést nyitjuk és a dróthálót is eltávolítjuk. A kész csövet még az ágyon hagyhatjuk, míg anyaga le nem kötött. 40 Az eljárás kivitelére szükséges részek szerkezeti részleteit csak póldakénti foganatosítási alakjukban ismertettük és a gyakorlatban ezeket további egyenértékű és a kívánt célnak megfelelő berendezések -45 kel is helyettesíthetjük. így pl. ha a henger belsejében létesített vákuum szívóhatása elég erős, a fentemlített haranggal eszközölt siajtolóeljárás el is maradhat. A gyakorlatban tetszőleges csöveket 50 példaképen azbesztrostoknak cementtel való keverékéből, papirospépből vagy kaucsuknak vulkanizálószerekkel való keverékéből vagy más egyebekből állíthatunk elő. Természetesen ekkor az eljárást az 55 alkalmazási célnak megfelelően részben meg is változtathatjuk. így pl. szükség esetén hevítőberendezóst rendezhetünk el vagy pedig a sajtolóharangot vulkanizálóberendezéssel helyettesíthetjük, anélkül, hogy a találmány lényege változást szen- 60 vedne. Szabadalmi igényébe: 1. Eljárás csövek előállítására rostanyaghabarcsból, melyet forgó hengerre ismételtein és közvetlenül vi- 65 özünk, fel, azzal jellemezve, hogy a habarcsot ké't érintőlegesen érintkező, forgó henger között osztjuk el, melyek közül a,z egyik arra való, hogy a mákxMk üreges és áteresztő falazat- 70 tai ellátott hengerre folytonosan felvitt egyes hiabarcterétegek külső felületéit alakítsa, miután az .első habarcsréteg belső vákuum folytán e hengerre tapadt. 75 2. Berendezés a.z 1. igénjyben véd'eitlt eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy az áteresztő falazattal ellátott felgöngyöiőhenger lyuikateztott és barázdákkal ellátott fémhenger, 80 melynek külső profilja az előállít^.ndó, cső belső profiljának felel meg és melyet fémdrótokból álló kosár burkol, melynek drótjai a henger tengelyével párhuzamosak é>a a henger külső vé- 85 ge,in megerősített kéit pofa közé vannak befogva. 3. A 2. igényben védett berendezés foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a fémhenger oly eszközökkel van 90 ellátva, amelyek a kosarat képeziő drótokát la pofáknak egymástól való eltávolításával feszítik, jellemezve továbbá oly eszközökkel, melyek segélyével a henger belsejében az egy- 95 máisra göngyölt habarcsrétegek megszilárdítására szükséges vákuum létesíthető. 4. A 2. igényben védett berendezés fogamatósiítási alakja, jellemezve az ala- 100 kíitóhenger't a felgöngyölőhenigerhez szorító, nyomóközeget befogadó hengerekbein mozgó két dugattyúval, melyeknek dúgattúrúdjai az alakitóhengert eltolható clsapágyai útján a fel- 105 göngyölőhengerhez közelítik vagy attól leltávolitják. 5. A 4. igényben védett berendezés foganatosítási alakja., azzal jellemezve, hogy az alakítóihenger egy vagy több no különböző átmérőjű, tengelyükön lazán ágyazott egységből áll', mely tengely annál a sebességnél nagyobb szögsebesteéggel forog, mely az alakítóhengernek a felgöngyöiőhenger- 115 hez viszonyított súrlódásmentes mozgásának felelne meg.