106390. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csövek előállítására rostanyaghabarcsból

Megjelent 1933. évi május hó 15-én. • MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 106390. SZÁM. — XVII/d. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés csövek előállítására rostanyaghabarcsból. Mag-nani Sándor gyáros Casale-Monferrato (Olaszország-). A bejelentés napja 1930. évi november hó 29-ike. Olaszországi elsőbbsége 1929. évi december hó 9-ike. Az eddig ismert eljárásoknak, amelyek­nél különböző alakú csövek előállítására rostanyagofcból és cementből való habar­csot, pl. azbesztből és cementből álló pé-5 pet használnak, számos hátránya van, amely gyakorlati alkalmazhatóságukat korlátozza. A találmány szerinti eljárás a legkülön­bözőbb alakú ós méretű csöveik, különö-10 sen karmantyús csövek gyors előállításét célozza, az eddigi hátrányokat elkerüli és könnyen kezelhető, egyszerű és olcsó be­rendezésekkel vihető keresztül. A csövek előállításánál használt habar-15 csok tetszőleges víztartalmú pépből áll­hatnak. E pép valamely alkalmas kötő­anyagot tartalmazhat. így pl. használha­tunk homokból, cementből álló pépet, pa­pirospépet, parafapépet, vagy más hason-20 lót. Ezeket körforgó göngyölőhengerre visszük fel ós az előállítás után a csövet sajtoljuk, ahol is azt egy ideig a hengeren hagyjuk és arról azután lehúzzuk. A találmány szerinti eljárást az jel-25 lemzi, hogy a pépet alkalmas elosztőbe­rendezések segítségével rétegekben két henger közé visszük be, melyek egyike a f elgöngyöl ését végzi, a másik pedig alakí­tóhenger gyanánt működik. A két henger 30 egymást érintve forog, ahol is a felgön­gyölő henger belsejében akkora váku­umot létesítünk, hogy a már felvitt pép­réteg részleges száradását elősegítsük. A találmányt továbbá egyéb siajátságos 85 berendezések jellemzik, amelyeket az alábbiakban a mellékelt rajzzal kapcso­latban részletesen leírunk. A mellékelt rajz a találmány szerinti berendezésnek példakénti foganatosítási 40 alakjait szemlélteti, még pedig az 1. ábra, a csövek előállítására való be­rendezés vázlatos elülnézete, a 2. ábra az, 1. ábra szerinti foganatosí­tási alak oldalnézete, a 3. ábra a felgöngyölőhenger részleges 45, metszete, a 4. ábra az alakítóhenger részleges met­szete, az 5. ábra a sajtó metszete. A 6. és 7. ábra a cső kihúzására való 50-ágyat elől- és oldalnézetben tünteti fel. A csövet úgy készítjük, hogy egymást követő péprétegeket az (1) hengerre gön­gyölünk (1. ábra). A felgöngyölchenger­hez érintőlegesen forgó (2) alakítóhenger 55. azáltal végzi a pép felvitelét, hogy azt ré­tegszerűre hengereli ki, miközben a réteg fölös vízmennyiséget a felgöngyölőhen­gerben létesített vákuum távolítja el. Megfelelően elrendezett elosztószervek, 60 amelyek a rajzban ábrázolt példakénti fo­ganatosítási alaknál szívó- és nyomó­szivattyúból állnak, a pépréteg szükséges egyenletes elosztását eszközlik. Az (1) felgöngyölőhenger az üreges (4) 65 fémhengerből áll. (3. ábra), melynek felü­letén az (5) barázdák vannak. Az e baráz­dák fenekén alkalmazott (6) lyúkak a henger egész falazatán keresztül mennek. A (4) hengert a tengelyéhez párhuzamo- 70 san kifeszített (7) drótokból álló háló bo­rtíja, mely a henger külső falához támasz­kodik és az előállítandó cső belső alakját szabja meg. A (7) drótok végei a (8) és (9) 75 karimákhoz vannak erősítve, melyek kö­zül a (8) karima a (4) henger (10) végére fekszik, míg a másik (9) karimát a (4) henger (12) karimájára a (11) feszítőcsa­varokkal erősítjük. A (4) henger egyik 80

Next

/
Thumbnails
Contents