105860. lajstromszámú szabadalom • Eljárás benzol sorba tartozó szénhidrogének előállítására

állapítani. Túlságosan hosszas hevítés elkerülendő, mert ez a benzolhidrogének további bomlására vezethetne. Nagy hidrogén- és parciális-nyomás, 5 pl. az össznyomás 95—97%-a, a benzolképződést segíti elő. Alacsonyabb hidrogén-és parciális-nyomások, pl. az össznyomás 75—80%-a a homologoknak, pl. toluolnak és xilolnak képződését segíti ©lő. 10 Nyersanyag gyanánt a naftalinnak primer hidrálási termékeit, mint a tetra-és deka-hidronaftalint is használhatjuk, pl. úgy, hogy az előző munkafolyamatban keletkezett ilyen anyagokat friss nafta-15 linnal együttesen újabb kezelésnek vetjük alá s alakítjuk át benzolhidrogénekké. Az eljárást szakaszosan, vagy áramló gázzal folytonosan végezhetjük. Utóbbi esetben arra kell ügyelni, hogy a reakció 20 közben a naftalinnak, hidrogénnek és kénhidrogénnek súlyviszonya, továbbá a gáz-, gőzelegynek a reakciótéren való átáramlási sebessége állandó maradjon és hogy a kénhidrogéntartalom a reakcióra 25 kedvező határok között tartassék. Az eljárás egy különös előnye abban van, hogy lehetővé teszi kéntartalmú nyersnaftalinnak közvetlen feldolgozását, úgy hogy ezen nyersanyagnak eddig 30 szükséges' előtisztitása fölöslegessé válik. A nyersnaftalin kéntartalmát számításba vesszük, oly értelemben, hogy e kéntartalom beszámításával szabjuk meg az optimális kombinációs hatás eléréséhez 35 szükségelt kénhidrogén-mennyiséget. 1. példa: 800 g tisztított naítalmt 16 g (2%) molibdénsavval és 32 g (4%) kénnel és 120 atm. kezdőnyomású hidrogénnel 20 liter köbtartalmú autoklávban egy órán 40 keresztül 500° hőmérséken tartottunk. (A hőmérsékesési pont 480° körül volt. Az ezen hőmérsékre való hevítés időtartama 35 perc volt, a felhevítés alatt a nyomás 273 atm.-ig növekedett. Termék: 437 g 45 0.892 fajsúlyú világossárga olaj. AzEngler-desztillációnál 100°-ig 12%, 100 és 180° között 72%, 180 és 205° között 11%-ot desztillált át. A két első frakció benzolból, ill. homologjaiból áll. A toluolra átszámí-50 tott termelési hányad az elméletinek 64%-a volt. 2. példa: 500 g tiszitítatt naftalmt 16 g molibdénsavval és 32 g kénnel és 120 atm. kezdőnyomású hidrogénnel 20 liter köb-S5 tartalmú autoklávban 1 órán át keresztül 540° hőmérséken tartottunk. (A hőmérsékesési pont 480° közelében volt.) 224 g 0.878 fajsúlyú majdnem színtelen olaj keletkezett, melyből az Engler-desztillációnál í00°-ig 97% ment át. A reakciótermék 60 tehát majdnem teljesen tiszta benzolból állt. A benzolra számított termelési hányad az elméletinek 72%-a. 3. példa: 800 g tisztított naftalint 16 g (2%) wtolfiramsavviai és 36 g (4.5%) kénnel 65 és 120 atm. kezdőnyomású hidrogénnel, 20 liter köbtairtalmú autoklávban felhevítettünk. 1 perccel azután, hogy az 500°-nyi hőmérsék eléretett (a hőmérsékesési pont 480° közelében volt) a fűtést beszüntettük, 70 s az elegyet kihűlni hagytuk. A keletkezett 0.905 fajsúlyú világos folyadék súlya 552 g volt. Az Engler-dejsatilláeiónál 180°-ig 88% ment át. A toluolna átszámított termelési hányad az elméletinek 75 83.7%-a volt. í. példa; 800 g tisztított-naftalint 16 g wolframsavval és 120 atm. kezdőn yomású hidrogénnel 20 literes autoklávban 1 órán keresztiül 500° hőmérséken tartottuk. (A 80 hőmérsékesési pont 480° közelében volt.) A keletkezett bemaalszónhidrogéneknieik toAuOlra számított termelési hányada az elméletinek csak 59%-a. 5. példa: 0.31%-iként tartalmazó 800 g 85 nyers naftalint 20 g wiolframsarvval (2.5%) ós 8 g (1%) kénnel és 120 atm. kezdőnyomású hidrogénnel 20 liter köbtartailmú autoklávban 1 órán keresztül 500°-on tartottunk. (A hőmérsékesési pont 480° köze- 90 lében volt.) Az 544 g súlyú, 0.881 fajsúlyú gyengén sárgás folyadékból az Englerdesatillációmái 100°-ig 25%, 100—180° között 56% ment át. A toluolra számított termelési hányad az elméletinek 76%-a. 95 Az 1., 3. és 5. példák mutatják, hogy ha olyan hőfokokon dolgozunk, melyek csak kevéssé (20°) vannak a hőfokasési-pont fölöitt, ós ha airámyilag alacsony a hidrogén parciális nyomása, a termék túlnyo- 100 műrészt a benzol homologjaiból fog állni, míg a 2. példából láthatjuk, hogy magasabb (a hőfokesési-pomtot 60°-kai meghaladó) hőmérsékek és nagyobb hidrogénparoiális nyomás esetén a termék majd- 105 niem tiszta benzol lesz. A 3. példa azt mutat ja, hogy már igen rövid bővítési tartammal is kedvező eredmények érhetők el. A 3. példának a kénhidrogén kizárásával 110 foganaitosított 4. példával Való összehasonlításából láthatjuk, hogy milyen előnyöket biztosít a kénhidrogén-wolfram kombináció a wolframsavnak egymagában való alkalmazásával szemben. 115