105811. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinkoxid előállítására cinkből vagy cinktartalmú anyagból

'! AGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZAHAÜALMl ItlRÖSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 105811. SZÁM. — IV/f. OSZTÁLY. Eljárás cinkoxid előállítására cinkből vagy cinktartalmn anyagból. Compagnie Francaise de Traiisforniation Métállurgique cég", Páris. A bejelentés napja 1931. évi március hó 21-ike. Franciaországi elsőbbsége 1930. évi április hó 15-ifce. A találmány eljárás cinkoxid gyártására fémcinkből vagy cinket tartalmazó anyagokból, az elégetéskor keletkező sugárzó meleg felhasználásával. 5 Már ajánlották a cinkgőzök elégésekor keletkező hőmennyiségek hasznosítását, úgy hogy a levegővel kevert égési gőzöket vagy gázokat egymás mögé iktatott fémfürdők fölött vezették el, úgy hogy a 10 hőmennyiség arra a fémfürdőre vitessék át, amely fölött égnek el a cinkgőzök. Az ilyen eljárás igen hosszá kemencét igényel s nem teszi lehetővé a kalóriák teljes kihasználását, mert a fémfürdő csak-15 hamar oxigénréteggel vonódik be, mely a hőátvitelt mérsékli. Emellett ezen eljárás lassú és nem ad egyenletes cinkoxidot. A találmány e hátrányokat úgy küszö-20 böli ki, hogy a nyersanyagot kis menynyiségekben adagoljuk részben az égési meleg, ill. az égéskor fellépő sugárzó meleg által fűtött célszerűen egy vagy több függélyes retortában lévő, a retortákat 25 nem teljesen megtöltő darabos vagy szemcsés alzatra, melyen a cink elgőzölög s a cinkgőz a retortákból való kilépésekor elég. Minthogy a nyersanyagot a kb. 1400°-ra 30 hevített szemcsés alzatra kis adagokban, adagoljuk, ez a kis mennyiség azonnal megömlik, a cink gyorsan elpárolog, míg •az egyéb megolvadt alkatrészek a szemcsés alzaton keresztül a fenékre folynak. 35 Hogy a hőtároló gyanánt szereplő alzaton a nyersanyag gyorsan alakuljon át, az alzat mennyisége mindig jóval nagyobb, mint a betáplált nyersanyag mennyisége. Az alzat maga célszerűen redukáló anyagú, pl. szén, koksz, vagy egyéb olyan szilárd 40 anyag, mely széntartalmú, de nem tartalmaz illó alkatrészeket, úgyhogy a cink teljesen redukáló légkörben desztillálódik, hamu és fertőző oxidok pedig nem keletkezhetnek. 45 Ennek folytán a cinkgőzök elégetésekor tiszta és egyenletes cinkoxid keletkezik. Minthogy az eljárásnál a retorta felső részét cinkgőzök töltik meg, melyek a retortából való kiléptükkör rövid és igen 50 meleg lánggal égnek el, melynek igeti. erős a sugárzó melege, e sugárzó meleg a retorta felső részét kitöltő igen jó hővezető cinkgőzökön keresztül a retortában lévő alzatot hatékonyan hevíti fel. A re- 55 tortában lévő alzatnak állandóan kb. 1400°-on való tartására e sugárzó melegen kívül egy járulékos tüzelőberendezés is van, melyet üzembehelyezéskor a retortákban lévő alzat felfűtésére is hasz- 60 nálunk. Az új eljárás többek között lényeges tti-TOlomegtakairíitássial jár. A ckiiknek több mint háromnegyed részét a cinkgőzök égési melege párologtatja el. Emellett ál- 65 landóan egyenletes összetételű és igen tiszta cinkoxidot termelünk, mert az égési zónában szilárd alakban keletkező cinkoxid egy része visszahull a retortába, ahol az alzaton újból redukálódik s a 70 tiszta cink újból elpárolog. A termék tisz tasága tehát a redukáló és átbocsátó alzat alkalmazásának köszönhető. Nyersanyag gyanánt fémcinket tartalmazó anyagokat, pl. fémes cinket, cink- 75 szálladékot, a galvanizáló- és finomítófürdő üledékeit, cinkszemcséket stb. használhatunk. Ezeket az anyagokat célsze-