105784. lajstromszámú szabadalom • Eljárás formaldehid előállítására
3. példa. Metánut óránként 5 liter sebességgel, óránként 20 liter oxigénnel és óránként körülbelül 0,1 liter nitrogénoxidokkal együtt 5 át nem látszó kvarcüvegből való osövön vezettünk át, melyet elektromos lángívben 620 C° hőfokra hevítetünk. A mosóvízben egy-egy m3 metánra 21 g formaldehid volt a termelés. 10 4. példa. Óráimként 5 liter metánt és óránként 50 liter levegőt a 2. példában említeitt spirálison vezettünk át, anélkül azonban, hogy nitiro'géno'xidokait állítottunk volna elő 15 vagy vétettünk volna hozzá. Az analízis metán köbméterenként csak 2,5 g formaldehidet adott. A találmány szerinti eljárás foganatosításához alkalmas telep kiviteli példáját 20 a rajz sómásan ábrázolja. Az (1) gáztartály tartalmazza a metánt vagy metáintaritalmú gázt, pl. koksz gázt, természetes gázt, melyet innen (4) vezetéken át (5) keverő tartályba vezetünk. 25 A nitirogónoxidoikat tartalmazó (2) tartályból ezeket a (4) vezetéken át ugyancsak a,z (5) keverőtartályba vezetjük. A reakcióhoz szükséges oxigént vagy (3) légszivattyú segítségével a levegővel nyom-30 juk az (5) keverőbe vagy pedig azt a rajzon fel nem tüntetett tartályból vesszük. A (6) reakcióedényben, melybe a gázt az (5) tartályban való keverése után vezetjük, a gázikeveréket gyulladási pontja 35 alatti hőmérsékletig hevítjük és a metán formaldehid és víz képzése mellett való oxidálását előmozdító kontaktusok mentén vezetjük tova. E keverékből a vízgőzt (7) hűtőbein leesapatjuk és a (8) gázelkülöinítő 40 készülékben a maira dékgáztól elválasztjuk, majd ez utóbbit e (8) készülékből a (9) mosóba vezetjük, hol a még tartalmazott formaldehidéit buktaitólemezekein vagy egyéb, nagy felületű töiltőmasszán át csör-45 gedező vízben oldjuk és a (10) gyűjt öt artályban felfogjuk. E tartályból a formaidéi) idol dalot (11) szivattyúval mindaddig visszavezetjük a (9) mosóba, míg formai deliidtartalma 20—25% lesz. A háiromjáratú (12) cisap azután az oldatot második 50 (13) gyűjtőedénybe vezeti. A mosóban még nem oldott gázt vagy egyéb tovavezetett szénhi d,rogénanyiagiakait ismételten a (6) reakeióedénybe vezetjük vagy egy második hasonló berendezésben tovább dol- 55 gozzuk fel. A (13) gyűjtőtartályból a farmaldehidoldatot a (14) rektifikátorba vezetjük, hol 30—40% formaldehidtartalomra hozzuk s onnan a (16) edénybe vezetjük. A gyengébb oldatot a (15) gyűjtőtartály- 60 ból a folyamatba visszavezetjük, miután az a (10) edényen át újból a (8) készülékbe és a (9) mosóba jut. Szabadalmi igények: 1. Eljáirás formaldehid előállítására rae- 65 tán,ból, azzial jellemezve, hogy oxigéntartalmú vagy oxidáló gázokkal vagy gőzökkel kevert metánt nitrogénoxidokkal együtt a keverék gyulladási pontja alatti hőmérsékletre ' hevítünk 70 és eközben az oxidáiláist elősegítő katalizátorok, pl. magnézium, platina, wolfrám, króm, nikkel, mangán, silicium, vörösréz, ezüst vagy ezek oxidjai, mentén tovavezetünk. 75 2. Az 1. igénybein védett eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a metán oxigémjtartalmú vagy oxidáló gázokkal vagy gőzökkel való keverékében az összekeverékre vonatkoztatva egy tér- 80 fogatszázialékot ikitevő vagy ennél kisebb mennyiségű nitrogénoxidokat alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a re- 85 akcióban résztvevő anyagokat a nitrogénoxidokikal együtt a keverék gyulladási pontja alatti hőmérsékletekre kívülről fűtött reakcióedénybein hevítjük. 90 4. Az 1., 2. vagy 3. igényben védett eljárás változata, azzal jellemezve, hogy fémes katalizátorok alkalmazása esetén ezeket huzal-, háló- vagy lamella-a lakban alkalmazzuk és a hevítést ezen 95 katalizátoroknak elektromos áramkörbe ellenállásként való bekapcsolása révén végezzük. 1 rajzlap melléklettel.
