105376. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kokszbrikettek előállítására nem tapadó és fiatalabb szenekből

— 2 —­míg 1000 C°-nál 70-re vagy ez alá is sű­lyed. A kéntartalomnak e változása a kokszolás során keletkezett és a kokszból távozó gáz kéntartalmával függ össze. 5 A kéntartalom e változását öblítőgázok segélyével befolyásolhatjuk, amelyeknek alkalmazása kénnek a kokszból való eltá­volítását elősegíti, úgy hogy a kéntarta­lomnak nagyobb mértékű csökkentése már 10 alacsonyabb hőmérsékleteken is elérhető. Ezenkívül az öblítőgázok összetétele is befolyásolja a kéntartalom csökkentését. Kedvezőnek bizonyult pl. hidrogéntar­talmú öblítőgázok alkalmazása. 15 A fentiek figyelembevételével a talál­mány szerinti eljárás lényege abban van, hogy a magábanvéve ismert módon mo­sott szenet a lepárlásnál a gázhozamban a hőmérséklet függvényében mutatkozó 20 hirtelen beálló csökkenésnek megfelelő kritikus hőmérsékletet meghaladó hőmér­sékleten desztilláljuk és az így kapott kokszot kötőanyaggal (pl. szurokkal) bri­kettezve, 900 C°-ot meghaladó hőfokon 25 desztilláljuk le. Mindkét desztillációs fá­zisban a desztillálást öblítőgázok felhasz­nálásával végezhetjük. A találmány lehetővé teszi, hogy koksz­briketteket és különösen kohászati célokra 30 alkalmasakat a briketteknek folytonos üzemben való desztillációja útján készít­sünk nem tapadó és fiatalabb szenekből is, anélkül, hogy a brikettek deformációt szenvednének vagy elmorzsolódnának. 35 A mellékelt rajz az eljárás foganatosí­tására való berendezésnek példaképem kiviteli alakját vázlatos függőleges met­szetben szemlélteti. Az eljárást és a be­rendezést e rajz kapcsán ismertetjük. 40 Feltesszük, hogy oly szénből indulunk ki, melynek lepárlásánál a gázhozam vagy kokszhozam görbéje 6S0 C°-on törést mutat. A találmány értelmében e szén hamutartalmát mosás útján magábanvéve 45 ismert módon a kívánt mértékre csökkent­jük és ezután a szenet a fenti kritikus hő­mérsékletet meghaladó hőfokon, pl. 700 C°-ig menő hőmérsékleten ledesztilláljuk. A kapott kokszot megőröljük és szurokkal 50 brikettezzük. A rajzon látható aknás kamrakeimence az első lepárolás és szu­rokkal való brikettezés útján kapott bri­kettek másodszori lepárlására való. A szu­roktartalmú briketteket az (1) bunkerbe 55 töltjük és ebből a (2) töltőgaratba ejtjük. E töltőgaratnak felül és alul (3, 4) elzáró tolókái vannak. A brikettek betöltésénél a (3) tolóka nyitott, a (4) tolóka pedig zárt, úgy hogy a (2) töltőgaratba megha­tározott mennyiségű brikett jut. Miután 60 a (2) garat megtelt, a (3) tolókát zárjuk és a (4) tolókát nyitjuk, úgy hogy a bri­kettek az aknás kamrakemence (5) terébe jutnak. Az egész kamrás aknakemencében a. brikettekkel ellenáramban gázt áramol- 65 tatunk keresztül és pedig a találmány érteiméiben legalább oly mennyiségben, hogy minden desztillálandó brikettnek 1 kg-jára 1 ms gáz jusson. Az (5) térbe jutott brikettek az öblítőgáz és az akná- 70 nak az alább leírandó módon fűtött falai­nak hatására mintegy 450 C°-ra hevülnek, fel. Az öblítőgázok a desztillációs gázak­ika.1 együtt a (6) csatornákon át távoznak. A (7) akna alján a (8) kiadagoló tér 75 van, melyet felül és alul a (9, 10) tolókák zárnak el. Amikor a brikettek a kívánt hőmérsékletet elérték, akkor a (9) tolóka nyitásával egy adag kokszot a (8) térbe töltünk és a (9) tolóka zárása és a (10) 80 tolóka nyitása után a kemencéből eltávo­lítunk. Ezáltal az aknakemencéiben az el­kokszosílandó brikettréteg a pontozott (11) vonal magasságáig sűlyed, az (5) tér kiürül és a már leírt módon újra briket- 85 tekkel tölthető meg. Ugyanekkor az előbb kezelésbe vett és már mintegy 450 C°-ig felhevített brikettek az akna (7) részébe jutnak. Az eljárás folyamán a brikettek a (7) aknán fokozatosan végighaladnak és 90 fokozatosan a kívánt 700—1000 C° hőmér­séikleAre hevülnek fel. A brikettek az (5) térben a szurok elkokszosodása alatt nyu­galomban maradnak és szilárdságuk ak­kora lesz, hogy a rákövetkező mechanikai 95 műveletek alatt fellépő igénybevételeket kibírják. A kemence alján a (12) hűtőtér van, amelybe a koksz, illetőleg a brikettek le­hűtése céljából a (13) vezetéken át hideg 100 gázt vezetünk. Ez a gáz a koksz melegét felveszi, a kemencén végighalad és a le­párlást egyenletessé teszi. A gáz, minősé­gét úgy választhatjuk meg, hogy az a kokszra kémiai hatást is fejtsen ki, kiilö- 105 nősen a kokszot kéntelenítse. Az öblítőgáz a (7) teret mintegy 600—700 C° hőmérsék­leten hagyja, el és melegtartalmánál fogva alkalmas arra, hogy az (5) térben levő briketteket a kívánt hőmérsékleten lepá- 110 rolja. A (7) aknát a (14) fűtőterek zárják kö­rül, melyekben a kívánt hőfokot a desztil­lációs gázokkal táplált (15) égőkkel hoz­zuk létre. Az égéstermékeket a (16) csator- 115 nán vezetjük el, amelyen át azok a ke­mence oldalán elhelyezett regenerátor­vagy rekuperátorkamrákba jutnak; utób-

Next

/
Thumbnails
Contents