105013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tőzegnek és szubfosszilis anyagoknak nagyértékű tüzelőanyagokká való átalakítására tőzegpornak egyidejű előállítása és melléktermékek kinyerése mellett

anyagot a. .(22) szállítószalag vagy a mindenkori helyi viszonyoknak megfelelően valamely serlegmű, emelőgép, vagy efféle, az alakító és szűrő (23) gépbe, vagyis 5 szűrősajtóba szállítja. E (23) szűrősajitőban, mely különleges kiképzésű, a még visszamaradt nedvességet, melyet az eljárás után a tőzeganyagból mechanikai úton egyá,Italában ki akarunk vonni, eltávolít-10 juk és a tőzeganyagot tetszőleges keresztmetszetű szállá alakítjuk. A (23) szűrősajtóból kilépő tőzegszálat, mely felületén szándékosan tömöttebb és szárazabb, mint belsejében, kinyomniása-15 kor önműködően dolgozó (23a) vágókészülékkel megfelelő hosszú alakdarabokra osztjuk, melyek (24) szállítószalagra hullanak, mely azokat a raktárszínbe szállítja, ahol nagyobb halmokban rakha-20 tók le. Az alak darabokat ugyanígy födött rakásokban, esetleg a szabadban is lerakhatjuk, amennyiben a szabadban felhalmozott alakdarabrakások elegendő beárnyé-25 kolásáról valamilyen módon gondoskodunk. A beárnyékolnsra alkalmas készülék nélkül a kívül fekvő alakdarabok a halom belsejében fekvőket ugyan eltakarják, azonban az alakdarabhalomnak külső 80 rétege csekélyebb értékű termék lenne, mint a halom belsejében lévő alakdarabok. Amennyiben ugyanis az eljárás folytán, különösen pedig a vízhozzáadás következtében a tőzeganyagban semleges te-35 ievényföldvegyületek keletkeztek, úgy, hogy ezekben semmi, bizonyos baktériumokra nézve ártalmas televényföldsav sem telítetlen, különböző tőzegfajoknál a rakásban, illetve halomban való fekvés alatt 40 az átalakulási folyamat közben ezen baktériumoknak a terméket javító hatása jut érvényre, ami megvilágításra vagy a napsugarak közvetlen hatására megszűnnék. Miként már említettük, a leírt eljárás 45 szerint előkészített tőzegből az említett gépekben tetszés szerinti mennyiségű vizet vonhatunk el. Bizonyos, később ismertetett okokból célszerű azonban, hogy a tőzegpépből csak annyi vizet vonjunk el, 50 hogy a létesített alakdarabok nyomásnak annyira ellentállóan kerüljenek ki a (23) gépből, hogy közvetlenül ezután szállíthatók és azonnal rétegezve, nagyobb halmokban elraktározhatok legyenek. Az 55 alakdarabokat teliát célszerűen kb. 70% nedvességtartalommal nyomjuk ki. Erőteljesebb vízelvonás, ami talán tőzegipari szakembernek elavult felfogásból kívánatosnak látszanék, annyiban nem lenne gazdaságos, hogy a nedvesebben tar- 60 tott alakdarabok rendszerint gyorsabban, de legalább is oly gyorsam összezsugorodnak, megkeményednek és beszáradnak, mint a szárazabban előállítottak. Azonkívül fennforogna az a veszély is, 65 liogy az alakdarabok felületének megkeményedése, ha azokat túl szárazon állítanák elő, igen gyorsam haladna előre és az alakdarabok belsejében lévő nedvesség már inom tudna kilépni, minek következté- 70 ben az alakdarabok repedeznének és csak hulladékot kapnánk. Az árnyékei,tan elraktározott alakdarabok rendkívüli összeluizódásiképességük következtében meleg időszakban már mint- 75 egy 2—4 hét alatt feltűnően kemény és egynemű darabokká zsugorodnak össze. Forró nyáriban vagy a meleg égöv alatt a rakásokban lévő alakdaraboknak zsugorodási, keményedési és beszáradási folya- 80 matát többé kevésbbé gyakori be-nedvesítéssel ínég lassítanunk is kell, hogy az előállított aliakdairabokn ak tűzelés-t eehnikai szempontból legjobb tulajdonságait teljes mértékben elérjük. A találmány szerinti 85 eljárással készült végtermék egyenletesen finom szerkezetű és sűrűsége a legnagyobb, azonfelül az eredeti nyers tőzeggel, illetve az eddigi módszerek szerint előállított géptőzeggel szembem kiváló tüzelés- 90 technikai tulajdonságokat és szállítástechnikai előnyöket mutat fel. Az alakdarabok élénk és hosszú lánggal éginek, nemi morzsolódnak, nem salakosodnak és a tűzben teljes kiégésükig együtt marad- 95 nak. Az, alakdarabok keménységüknél fogva gépi úton rakhatók be és ki és tömöttségük, vasiam,int nagy fajsúlyuk lehetővé teszik, hogy szállításkor a férőhely lényegesen jobban kihasználtass,ék. jqO A fentiekben ismertetett berendezésbem az 5. ábrabeli (12) rekeszes vakuumszűrő helyett szívó és nyomó szűrőt is alkalmazhatunk (4. ábra), melyben a szűrő szívóhatását nyomólevegőnek vagy nagy- 105 nyomású gőznek a (40) szűrőfelület és (41) köpenyfal közötti gyűrűs (39) térbe való bevezetésével előmozdítjuk. Ebben az esetben a (42) leszedő és az 1, ábrabeli (20) szállítócsiga közé tömített (43) töltőaknát 110 kell iktatnunk, melynek alsó végét a szívó és nyomó szűrő felé mindenkor vezérelt, forgatható (44) kamrák zárják el. Bizonyos körülmények között előnyösnek mutatkozik az is, hogy az 1. ábrabeli 115 .(12—19) szívó szűrőberendezés helyett a találmány szerinti eljárással előkezelt tő-