104953. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cellulóznak és cellulóztartalmú anyagnak híg savaknak nyomás alatt való elcukrosítására
2. Leboesáiás. Miután a (22) tároló ki-, ürült, a (29) ós (30) vezetékeket és a. (31). és (32) szelepet nyitjuk úgy, hogy a szóbanforgó folyadékmennyiség az (1) hid-5 rolizátort elhagyja és a (33) vezetéken át a (14) liőkicserélőbe jut. A (37) fojtó-, szelep uyílását úgy méretezzük, hogy a nyomás a (37) fojtószelep előtt csak kevéssel válik alacsonyabbá, mint a (30) ve-10 zotékben levő nyomás. A nyomáskülönbözet pl. 1—2 atmoszférát tehet ki. A lebocsátás ideje alatt a (9) és (10) szivattyúk dolgoznak és a (23) tárolót töltik. 15 A leírt elrendezés, különösen a (22) tá. roló elrendezése lehetővé teszi, hogy a (14) hőkicserélőt egyidejűleg friss víz és lé fogja körül, noha a hidrolizáló folyadéknak az (1) hidrolizátorba való belé-20 pése és a lének ugyanabból való kilépése , nem egyidőben történik. 3. Munkaszünet. A hidrolizá lóban lévő folyadékmennyiség lebocsátása és a (22) tárolónak új hidrolizáló folyadékkal való 25 töltése után munkaszünet léphet fel, amely alatt a (23) vezeték zárva marad és a (31) és (32) szelepek részben vagy egészben zártak. A munkaszünet alatt a hidrolizáló folyadékkal nedvesített 30 anyag, ,a folyamat állapotához mérten. 150—195° hőmérsékleten és megfelelő nyomáson van úgy, hogy az elcukrosítási reakció zavartalanul folytatódik. A hozzáfolyás és lebocsátás időszakos 35 korlátozása, valamint a munkaszünet is különféle módon következhet be. Az egyes periódusok egymásba is kapcsolódhatnak, pl. a folyadékmennyiség lebocsátása megkezdődhet, mielőtt a hozzábo-40 csátás egészen befejeződött volna. Továbbá a munkaszünet alatt még a lé bizonyos mérvű lebocsátása mehet végbe és végül a munkaszünet egészen el is maradhat, de beléphet folyadékmennyiség 45 még akkor is, mielőtt az előző a hidrolizáfort elhagyta volna. 1. példa. Berendezés: Az 1. ábrán látható elrendezés. A hidrolizá tor 5000 liter űrtartalmú. 50 Felhasználásra kerül: 1000 kg fa-szárazanyag, 10 ni-1 víz, 40 kg 50%-os kénsav ( =10 nr 0.2%-os kénsav), 20 kg nyersfoszfát. Kísérleti feltételek: A hozzávezetésű a 55 lebocsátási és munkaszünet idő, egyenként 10 pere. Az összreakeió tartama fi óra. Folyadékmennyiségek: 12-szer kb, 800 liter. Hőmérséklet 170—190°. Kitermelés fa-szárazanyagra vonatkoztatva: 50% redukáló, illetve 40% elerjeszt- 60 hető cukor, illetőleg 100 kg fa-szárazanyagból 25 liter szesz. A lé töménysége: 5% redukáló cukor, 4%. elerjeszthető cukor. 2. példa. 65 0.2%-ós kénsav helyett 0.1%-os sósavat alkalmazunk. Egyébként a kísérleti feltételek változatlanok. A kitermelések az 1. példa kitermeléseivel megegyeznek. A 2. ábra ellenáramú telepet szemléltet. 70 A hidrolizáló folyadék előállítására való telepeket, a hőkieserélésre vonatkozó berendezéseket és a hidrolizátorok kivitelét az 1. ábrán már szemléltettük és behatóan megvilágítottuk, úgy hogy ezek leírása 75 itt mellőzhető. A 2. ábra nyolc (41—48) tartályból (hidrolizátorból) álló telepet szemléltet, amelyeknek egyenként 2000 liter űrtartalma van. Mindegyik tartályban megfelelő nyomásnál 500 kg fűrészforgács 80 és azonkívül 1500 liter folyadék felvételére van hely, A (4.1) tartályban erősen lebontott anyag van, míg a következő (42—4ü) tartályok fokozatosan kevésbbé lebontott anyagot tartalmaznak. A (46) tartályban 85 friss töltés van. A (47) tartály éppen töltés alatt és a (48) tartály ürítés alatt áll. Az összes tartályok a (49) hozzávezető csővel az (50) elzárószelepek útján kapcsolatosak. Az egyik tartálytól a másikig, így a (48) 00 tartálytól a (41) tartályig az (51) összekötő vezetékek vezetnek az (52) elzárószelepekkel. Az (51) összekötővezetékek alsó része az (53) elzárószelepek útján csatlakozik az (54) elfolyóvezetékhez. Az 95 (55) gőz- vagy gázvezeték az (56) elzárószelepeken át vezet a tartályok felső részéhez. Esetleg az (56) szelep és a reakcióedénybe való belépés között gőzsűrítő (57) hőszivattyú lehet az eltávozó gőz haszno- 100 sítására beépítve. A gőzsűrítő (hőszivatytyú) segélyével adott esetben az (58) vezetékből és a rákapcsolt (43) és (46) tartályból fáradtgőz vezethető el. A folyadéktömegeket első sorban a (49) hozzávezető 105 csövön át nyomás alatt a tartályokba sajtoljuk és ott 1 esetleg az (55) vezetékből jövő gőznyomás útján] az egyik tartályból a másikig vándorolnak, mindaddig, míg a telepet az (53) elzárószelepeken ós 110 az (54) elfolyóvezetéken át elhagyják. Az (54) elfolyóvezetéken keresztül a folyadék az (59) hűtő- és fesztelenítő berendezésbe jut. A tartályokban lévő mindenkori gőz 115 (vagy a gázak) a folyadék belépésénél
