104941. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyagok előállításra szerves izokolloid termékekből
— 3 — hőfokon akarjuk végezni, mely az emulzió dispergáló szeréinek forrpontját túlhaladja, a kezelést autoklávában vihetjük keresztül. 5 Minden esetben, tehát úgy tiszta gázke zelésnél vagy tiszta elektrolitkezelósnél vagy vegyes elektrolit- és gázkezelésnél , , kedvezően hat a reakciónyagnak sugárzó energiával való befolyásolása. Sugárzó 10 energia alatt úgy különböző hullámhosszú sugarakat, mint elektromos energiát is értünk. Hasonlóképen bizonyos esetekben kedvezően befolyásolja a reakciót az is, ha vákuum alatt dolgozunk (természete-15 sen csak akkor, ha a kezelés 100°C. hőmérséklet alatt történik). A leírt reakció keresztülvitelénél a szer, ves vagy szervetlen hozaganyagökat a mindenkori célnak megfelelően kell meg-20 választani. A reakció tartama a mindenkori viszonyoktól függ, rendszerint azonban a kívánt eredmény elérése napokig, . sőt esetleg hetekig tart. Példák: 25 1. 400 sr. NaHSOs-tartalmú len olajat és 5.5 sr. nátriumjodidot 15 sr. ammoniumoleáttal, 3 sr. gelatinnal ós 800 rész vízzel 8 sr. magnéziumperoxid hozzáadása mellett összekavarunk. A kapott terméket 30 koaguláljuk és COs-áramban megszárítjuk. Kaucsukszerű terméket kapunk, mely a gumihengeren képlékenyítihető, töltőanyagok felvételére alkalmas és vulkanizálható. A kezelési hőmérséklet 80°C. 35 2. 350 sr. magnéziumszulfáttartalmú gyantát, 3 sr. saponint, 3 sr. p-toluolszul-1 fosavat és 400 rész vizet 20 sr. enyv előzetes hozzáadása mellett szénsaváramban kavarunk. A kezelési hőmérséklet 60° C. 40 A fentiekben leírt módon kapott emulziókat, valamint az ezekből az ismertetett 1 továbbkezelés útján kapott termékeket vulkanizálni is lehet azáltal, hogy azokat melegben kén behatásának, vagy hideg-45 ben, illetve mérsékelt hőmérsékleten bizozonyos kénvegyületek, pl. kénklorűr hatásának tesszük ki. A vulkanizálás részleges is lehet. A vulkanizálás a kiindulási anyagok szilárdságát és rugalmasságát fo-50 kozza, viszont hő iránti érzékenységüket csökkenti:, vagyis azok ragadósságukat j rendszerint elvesztik. A vulkanizálást, magában az emulzióban végezzük. A vulkanizálás célszerűen 55 autoklávában, 120—160° C. hőmérsékleten vagy pedig a vulkanizálást rendkívüli mértékben siettető anyagok (ultraaccelerátorok) alkalmazása mellett 100°C. hőmérséklet alatt is történhet. Bizonyos esetekben szükséges lehet az is, hogy az 60 anyag a vulkanizálás után is emulgált állapotban maradjon. Ebben az esetben a hevítést megfelelő védő kolloidok, hozzáadása mellett rendkívül óvatosan viszszük véghez. 65 Az emulzióban végbemenő vulkanizáláshoz finoman elosztott kenet, esetleg kolloidális kenet alkalmazhatunk, de alkalmazhatjuk kénnek alkáliákban való oldatait is, vagyis polisz,ulfideket (alikáliszul- 70 lidekben feloldott kenet). Lehet továbbá a kenet szerves oldószerekben (pl. a,ce,tonban, szénkénegben stb.) feloldva azi emulzióhoz hozzáadni. Szerves oldószerek alkalmazása mellett főzés esetén az oldó- 75 szerek gőzei mindenkor ugyanúgy haítnak, mint más gázok, vagyis a reakciót a leírt módon befolyásolják. Bizonyos esetekben azonban a kezelést úgy célszerű keresztülvinni, hogy a szerves oldószerek 80 az emulzióból ne űzessenek ki. Ultraaccelerátorok gyanánt pl. piperidin-piperidil-dithiokarbamidet, dietil-ammonram-dietil-dithiokarbamidet, tetratmetil-thiuram-monoszulfidet, heptaldehid- 85 anilint, mercaptobenthiazolt, cinkbutilxantátot és egyéb ismert termékeket alkalmazhatunk. A vulkanizálást bizonyos esetekben kedvezően befolyásolja elektroliteknek vagy 90 elektrolitekhez hasonló anyagoknak vagy gázoknak vagy mindezeknek együttes jelenléte is. A leírt eljárással és annak különböző foganatosítási módjaival új műanyagokat 95 kapunk, melyek az iparban az eddigi termékeknél kedvezőbben alkalmazhatók. Maguk az, emulziók sűrű állapotban pigmentek jelenlétében vagy azok nélkül festékek és lakkok gyanánt találhatnak al- 100 kalmazást. Ha a dispers fázist az emulziókból kicsapjuk, akkor rendszerint képlékenyebb és szilárdabb anyagokat kapunk, mint azok, amelyeket nem vittünk át emulziók alakjába. A vulkanizálás 105 kaucsukhoz hasonló termékekhez vezet. Az emulziókhoz a kezelés bármelyik stádiumában, tehát akár kezdettől fogva, akár később töltőanyagokat adhatunk, s • ami különösen akkor lehet előnyös, ha az 110 emulziók dispers fázisait közvetlenül az emulziókból akarjuk formálni. Amennyiben az, emulziókból kicsapott termékeket nem kívánjuk egyidejűleg' ,: alakítani is, akkor azokat a dispergáló 115 szertől a kies-apás előtt ultrafiitráció út
