104417. lajstromszámú szabadalom • Eljárás antimonoxidok, különösen antimontrioxid előállítására

Mfy.felent 1932. évi október hó 49-én. MAGYAR KIRÁLY! ^ffi^H* SZABADALMI HIKŐ.SÁG SZABADALMI LEÍRÁS 104417. SZÁM. — XII d. (IV f.) OSZTÁLY. Eljárás antimonoxidok, különösen antimontrioxid előállítására. Deutsche Sclimelz- und Raffinierwerke Aktieng-esellschaft cég- GJiesmarode-Braunschweig- és Grimm Heiiirich Wilhelm mérnök Braunschweig". A bejelentés napja 1930. évi május hó 8-ika. A találmány eljárás rendkívül finom elosztású antimontrioxid előállítására, amely különösen nagy fedőképességű tiszta fehér festőanyagként használható, 5 valamint zománcok és festékek készítésére kiválóan alkalmas. Az eljárás abból áll, hogy antimont vagy antimonérceket magas hőmérsékletre hevítünk és közömbös gázokkal, kü-10 lönösen szénsavval felhígított levegővel vagy oxigénnel elégetjük. Például, muffolakemencét fémantimonnal megtöltünk és kb. 1000°-ra hevítjük fel, azután szénsavval vagy más közöm-15 bös gázokkal felhígított levegőt fuvatunk be, amikor az antimon azonnal oxidálódik. Az így előállított antimontrioxid az eddig ismert eljárással, levegőn való elégetés útján kapott termékkel ellentét-20 ben, amorf alakban keletkezik (kristályos szerkezetet nem mutat). Az oxidáló levegőhöz közömbös higítószerül szénsavat, nitrogént, égési gázokat és más hasonló gázokat használhatunk. A 15 gyakorlatban a levegő hígítására gazdaságii okokból elsősorban égési gázok vagy szénsav jönnek tekintetbe. Az eljárást nagyiparilag pl. a következőképen foganatosíthatjuk: 0 Közvetlen vagy közvetett módon fűtött zárt láng- vagy muffolakemencébe nyomással levegőt és szénsavat fuvatunk és az antimont 1000 C°-ra felhevítjük. A hozzáelegyített szénsav hatására kizáró-5 lag tisztafehér, amorf antimontrioxid keletkezik, nem pedig a magasabb oxidá"ciós termékek, mint tetra- vagy pentoxid. A keletkezett trioxidot exhausztorral elsziíva.tjuk és zsákkamrákban felfogjuk. Az egész eljárás egy munkafolyamatban 40 megy végbe. Normális üzemnél 1000 kg színfém antimonból (regulusból), kb. 600 m'!

fűtőgáz felhasználása mellett 1170 kg amorf antimontrioxid keletkezik, melynek 99.7%-a 45 forró borkősavoldatban oldódik. A 2— 3%-os veszteség mechanikai veszteség, ami a fém antimon (regulus) gyártáshoz visszakerül. Az eljárást antimonércnek és pedig 50 szulfidos főalkatrészként antimontriszulfidot (SbsSs-at) tartalmazó ércnek feldolgozásánál is foganatosíthatjuk. Ebben az esetben a kén elég és ezzel egyidejűleg, tehát egy munkamenetben, keletkezik a 55 finoman elosztott amorf antimontrioxid. Emellett a munkateljesítményt még fokozhatjuk úgy, hogy az égési gázokat és a finoman porított ércet a lángkemencébe vezetjük, miáltal az utóbbi örvénylő moz- 60 gásba jön és könnyen tökéletesen elég, a hatást pedig a kén égési hője is fokozza. Ez a munkamód nagyüzemben igen gazdaságosnak bizonyult. A képződött oxidok az esetenkint megválasztandó 65 munkafeltételek szerint pelyhes vagy finom elosztásúak. Ha oly antimonoxid előállítását célozzuk, amelynél az amorf szerkezet nem fontos, akkor az eljárásnak egy különle- 70 ges foganatosítási módja szerint úgy dolgozhatunk, hogy a nyersanyagot, tehát pl. fémantimont, nyers, antimonszulfidot vagy antimonércet finoman porított álla-