104238. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomcsövek, különösen kábelköpenyek előállítására

Megjelent 1932. évi augusztus hó 16-án. MAGTAR KIEÁLTI Jfl||l§| SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 104238. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Eljárás ólomcsövek, különösen kábelköpenyek előállítására. Magyar Siemens-Schuckert-Művek Villamossági R.-T. cég-Budapest, mint a Siemens-Schukert-Werke A.-G. berlin-siemensstadti cég1

jogutódja. A. bejelentés napja 1930. évi november hó 6-ika. Németországi elsőbbsége 1929. évi november hó 8-ika. Ólomcsöveknek és ólomköpenyeknek előállításánál használatos, ismert ólompréseknél az ólomtöltet kisajtolása után a sajtoló kölyűt a tárolóból ki kell emelni és 5 azt újból folyékony ólommal kell megtölteni. Kitűnt, hogy a töltetnek kisajtolása után a tárolóban visszamaradó ólomtöltetet az utántöltött friss folyékony ólomtömeg nem olvasztja meg minden esetben. 10 Ennek következtében a visszamaradt merev ólomtömeg nem olvad össze teljesen, vagy kellő mértékben a friss anyaggal. A sajtolási eljárás további folyamán is az ólommaradék felületén lévő oxydréteg gá-15 tolja az összehegedést, úgy hogy az ilymódon préselt ólomköpenyben vagy csőben tömítetlen vagy gyenge szilárdságú részek keletkeznek, sőt ezek a részek később mechanikai igénybevételeknél, tehát 20 már próbáknál, vagy elfektetésnél esetleg az üzemben hasadoznak és a csövek, nevezetesen az ilyen csövekkel borított kábelek használhatatlanokká válnak Ezeket a hátrányokat a találmány értel-25 mében úgy szüntetjük meg, hogy az ólomtöltet kipréselése után mindenek előtt a tárolóban visszamaradt ólommaradékot olvadási pontja fölé hevítjük és csak azután töltjük meg a tárolót újra folyékony 30 ólommal. Így elérjük, hogy a két töltet egymással összeheged és hogy a fentemlített oxydréteg megsemmisül, illetőleg oly apró részekre oszlik, melyek, az egész ólomtömegben szétoszolva, káros hatásu-35 kat elveszítik, vagy pedig a folyékony ólom felületére jutnak, ahonnan könnyen eltávolíthatók. A tárolóban visszamaradt megdermedt ólmot friss ólom betöltése előtt pl. egy fujtató lángjával, villamos fényívvel, vil- 40 lamos fűtőelemekkel vagy hasonló eszközökkel olvaszthatjuk meg. Adott esetben ily fűtőelemeket a présben helytállóan rendezhetünk el, feltéve, hogy a prés szerkezete ezt lehetővé teszi. Álló elrendezésű 45 préseknél előnyös, ha a tárolóba egy gázlángot sülyesztünk, miután abból a kölyűt kiemeltük. Ezzel a gázégővel a tárolóban visszamaradó ólommaradékot könnyen ás gyorsan folyékonnyá tehetjük. Hogy a 50 tároló falait a gázégő hatásával szemben megóvjuk, célszerű, ha a tárolóba előbb egy védőköpenyt sülyesztünk. Az ólmot vegyi kezeléssel is folyékonynyá tehetjük. Ekkor azonban az ily eljá- 55 rás közben keletkező, az ólomra nézve káros termékeket préselés előtt gondosan el kell távolítani. Szabadalmi igények: 1. Eljárás ólomcsövek, különösen kábel- 60 köpenyek előállítására, azzal jellemezve, hogy két egymást követő ólomtöltetet egymással úgy olvasztunk öszsze, hogy az első töltésnek a tárolóban visszamaradt, megdermedt részét fo- 65 lyósítjuk és közvetlenül ezután a tárolót folyékony ólommal megtöltjük 2. Berendezés az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítására, jellemezve a tárolóba bevezetett gázégővel vagy 70 fűtőelemekkel. 3. A 2. igénypontban védett berendezés