103951. lajstromszámú szabadalom • Készülék esetleges festékmaradékoknak rotációs mélynyomógépek formahengerének nyomólemezéről való eltávolítására
— 2 — képességet adhatjuk, hogy az a már most odaérkező fölös, festéikrés Kecskéket marad!ék i léik ül szedhesse le. A nyomólemez nedvesítésénél, mely leheiletvékonyságú 5 rétegtől kezdve növekedő értelemben szabályozható, egy torvólbbi előny abból adódik, hogy ily módon, a festék számára, oldószeréneik elpárolgás1 folytán veszen dőbe ment mennyisége pótolható s így a 10 festék konzisztaniciójának állandósága biztosítható. A csatolt rajz 1. és 2. ábrái a találmány szerinti készülékkel felszerelt rotációs mély nyomó 15 gépnek két példáiképpen! alak ját tüntetik fel. Az 1. ábra szerint az, (a) nyomó henger és a lemezes (b) henger egymással egyenlő átmérőjű. A (b) hengerre a maratott (c) 20 nyomólemez van felfeszítve. A (d) festéikleszedő kés a lemezes (b) henger alatt vain. Az (e) festékteknőben az (f) festékezőhenger jár; (g) a fesiékfelrakó henger, mely az (f) henger tengelye körül ki-25 lengethető; (h)-val oldószerrel megtöltött teknő, (i)-vel pedig oly henger van jelölve, mely a festék oldószert időszakosan a (c) nyomólemezre viszi át. Magától értetődik, hogy az (i) henger helyett más 30 átvivő alkatrész is, pl. kanóc, porlasztó stb. alkalmazható. A nyomólemez bsfestékezésének és a fölös festék leszedésének folyaima-ta a következő: 35 A bemart, nyomtál.,unió kép a (c) nyomólemeznek (ik)-vat jelölt felén van. A nyomólemeznek másik, (1) fele simára csiszolt. Ezt a felet már must az (i) henger a festékoldószer vékony rétegével nedvesíti, ami a lemeznek a festékleszedő kés csúszásához szükséges simaságot kölcsönzi. Abban a pillanatbain, midőn a (c) leimeznek a képet hordó fele az (i) hengert eléri, az utóbbi kileng vagyis a nyomólemezről leemelkedik. A letmez 45 ugyanezen részéhez a (g) felraikóhenger közeledvén, a formát befesti. A (d) leszedő kés közvetlenül az (n) csatorna mögött feleszik fel a nyomólemezre és a késnek most meg van az a képessége, hogy a 50 majdnem egy fél hengerkerülettel később odaérkező fölös festéket azonnal, hiánytalanul leszedje. Miután a maratott képtélület az (i) henger előtt elhaladt, az utóbbi ismét a nyomóleimezhez szorul, míg 55 a (g) felrakó henger a képrész hefestékezése után a nyomólemezről leemelkedik. A nyomólemez megmaradó (m) részét, mely a kép hátsó szélétől a lemez befogóhelyéig terjed, az (i) henger ismét festékoldószerrel nedvesíti. Ezzel, valamint a feistékleszedő késnek a formahenger közepe alatti elhelyezésével elérjük azt, hogy a nyomólemeznek a lemezes hengerre való befogásához, szükséges (n) csatorna nyomtató fesltéktől teljesen mentes marad. A nyomólemez befogó helyéneik a (d) festékleszedő kés előtti elhaladása köziben e kés a formáról le vám emelve. Maga a nyomtató folyamat ugyanolyan, 70 mint a szokásos szerkezetű rotációs mélynyomógépeknél. A 2. ábra ugyanazt a készüléket, más elrendezésű rotációs mélynyomógépnél való alkalmazásában mutatja. 75 Szabadalmi igény: Készülék esetleges festélkmaradékokinak rotációs méilyinyomógépek formahengerének nyomólemezéről való eltávolításária, melyet a nyomólemezt a kép- 80 nyomtató felületként szereplő rész előtt vagy előtte és mögötte festékoldó- vagy festékhigítószerrel nedvesítő szerkezet jellemez. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, BuOapedt.
