103312. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cipőzsinórvégeknek gumival való bevonására és merevítésére

— 2 — 8—9. ábrák végül az eljárást foganatosító berendezés vázlatos rajzát kétféle munkahelyzetben mutatják. Az 1—6. ábrákon látható vulkanizáló-5 készüléken egyszerre csak három zsinórt vonhatunk be gumival. Ez ábrák az eljárásnak csakis magyarázatára valók, mivel a valóságban oly vulkanizálóformát fogunk alkalmazni, mellyel egyidejűleg 10 száz vagy még több cipőzsinórt vonhatunk be gumival. A vulkanizálóíormának minden egyes (b) cipőzsinórnak megfelelően, egy-egy körkeresztmetszetü (j) hornya van, me-15 lyeknek hossza a cipőzsinórvég kétszeres hosszának felel meg. A kétrészű (d, d') vulkanizálóformát e (j) hornyok, illetve csatornák közös vízszintes középsíkjában metszük úgy, hogy a felső (d') formarész 20 eltávolítása után a cipőzsinórokat az alsó (d) rész félkörkeresztmetszetű (j) hornyaiba illeszthetjük, melyek a másik (d') formarész hornyaival teljes körkeresztmetszetűek. E (j) hornyok keresztmetszete 25 a gumival bevont zsinór keresztmetszetével egyenlő. E (j) hornyok középrészük felé kúposán szűkülnek és (j') középrészükön a legszűkebbek. Ugyanis a gumibevonatos kész cipőzsinórokat (7. ábra) 80 középen, a legszűkebb keresztmetszetű (c") helyen vágjuk el, ami által a guipibevonatos (c') zsinórvégek kissé kúposak és a fűzőlyukakba könnyebben fűzhetők. A (j) hornyok, illetve csatornák két végén H5 szűkebb (g, h) belépő, illetve kilépőnyílás van, melybe a cipőzsinórok annyira beszorulnak, hogy e nyílásokat eltömítik és ezáltal a megolvadt gumi kifolyását megakadályozzák. E nyílásokat ugyancsak 40 osztanunk kell és azokat előnyösen a vulkanizálóforma oldalaihoz csatlakozó (e, e') lapokban, illetve lemezekben létesítjük olykép, hogy e nyílásoknak kb. háromnegyedrésze (g) az alsó (e) határoló-45 falakba, egynegyed (h )része pedig a felső (e') határolófalakba essék. A (g, h) részek (5. ábra) a forma zárásakor (6. ábra) egymást körkeresztmetszetűre kiegészítik. Az alsó háromnegyedköralakú (g) nyílások-50 ban a zsinórok biztosabban helyezkednek el és azokba a felső (h) részek a zsinórokat a torma zárásakor szorítják. Az alsó (d) formarészre vékony (c) gumiszalagot helyezünk, melynek széles-55 sége a zsinór végek kétszerese, azután e , formarészt e vulkanizálatlan nyers gumiszalaggal a (b) cipőzsinórok alá helyezzük (1. ábra), úgy hogy az egyes (b) zsinórok pontosan a (j) hornyok fölé essenek, azután a zsinórokra második kereszt- i irányú nyers (c) gumiszalagot helyezünk és a felső (d') formarészt az alsó formarészre szorítjuk (2. ábra), mikor is a keresztirányxi gumiszalagok a (b) cipőzsinórokat alulról és felülről félköralak- ( ban körülveszik. Ha a formát teljesen összeszorítjuk és hevítjük (vulkanizáljuk), akkor a cipőzsinórokat felülről és alulról burkoló gumiszalagrészek összeforrnak és a szomszédos hornyok közötti ' gumiszalagrészek is kiolvadnak, úgy hogy vulkanizálás után minden egyes (b) cipőzsinórnak a 4., illetve 7. ábrán látható, egységes gumibevonata van, melyet (c") középrészén kettévágunk. \ Az eljárásnak tömeggyártásra való alkalmazásakor a (b) cipőzsinórokat láncfonalszerűen (m) hengerre felcsavarjuk és végüket második (m') hengerhez erősítjük, melyre a gumibevonatos cipőzsinóro- j kat fokozatosan felcsévéljük. E két henger között a zsinórokat ismert (k) fésűkkel kellő távolságban tartjuk azért, hogy a zsinórok távolsága pontosan a (j) vulkanizálócsatornák távolságának feleljen meg. 8 A két (m, in') henger között két munkahely van, az első (baloldali) munkahelyen a cipőzsinórokat a már leírt módon, a keresztirányú nyers (c) gumiszalagok közé helyezzük és azután a (d, d') formát 9 zárjuk. Ha ez megtörtént, akkor a (d, d') formát jobboldali, második munkahelyzetébe hozzuk és az (o) vulkanizáló kazánra helyezzük, miközben a zsinórok a baloldali (m) hengerről lecsévélődnek és a 9 jobboldali (m') hengerre felcsévélődnek. Mialatt e második munkahelyzetben a gumibevonatok vulkanizálódnak (8. ábra), azalatt az első munkahelyzetben a zsinórokat ós nyers gumiszalagokat a (d, d') n iormarészek közé illesztjük; mire a vulkanizálás befejeződött, addigra a baloldali munkahelyzetben a (d, d') formát zárjuk, utána a jobboldali munkahelyzetben levő (d, d') formát nyitjuk (9. ábra) és eltávo- K lítjuk és az előzőleg lezárt (d, d') formát a vulkanizálókészülék fölé helyezzük, miközben a már leírt módon az összes cipőzsinórok előre mozognak és az egyik hengerről lefejtődnek, a másik hengerre pedig felcsévélődnek. Ilykép nagyszámú cipőzsinórt egyidejűleg, folytatólagos munkamenetekben, tömeggyártásra alkalmas módon, tetszőleges távolságokban, a kétszeres zsinórvégliosz- n szaknak megfelelő gunubevonatokkal lát-