103093. lajstromszámú szabadalom • Fecskendezve működő nyomógép

— 7 — lyezzük, mimellett a túlnyúló keretszélek a fel nem használt közökbe nyúlnak. Az előrehaladó áru mindamellett az öszszefüggő teljes nyomást egymás után 5 megkapja. Ha azután ugyanaz a sablon pl. a 17. ábra szerinti kisebb alakhoz használandó, akkor a betétdaraboknak megfelelő részt a (81) sablonokban a (86— 86') vonalakig befedjük és csak a szabad 10 részre fecskendezünk. Hasonló módon állítjuk be a rapport előrehaladását, az egymás után következő sablonokat a távolságokban és a szabad közöket. A nyomógép asztalának összhossza a 15 18. ábra szerinti elrendezésnél mindig egyenlő a kétszeres rapporthossz és a színek, illetve sablonok számának szorzatával. Tehát 160 cm. hosszú abroszok nyomására szolgáló tíz szint nyomógép asz-20 talhossza pl. 32 méter lenne. A következőkben ismertetett elrendezés célja már most a számos oknál fogva hátrányos asztalhossz bizonyos esetek «zámára való csökkentése. 25 A sablonokat, mint már leírtuk, két (92) és (93) részből készítjük (19. ábra). A sablonkeretek és a szélek az összes sablonoknak az asztalon való egyidejű, egymáshoz illeszkedő, egymás melletti fek-30 vését abban az esetben megakadályozzák, ha a fel nem használt szabad közök elhagyandók. Ez csak akkor lehetséges, ha egy-egy fecskendezési periódus alatt a nyomandó anyagon csak az összes 35 mellső (92) félsablonok fekszenek, míg az összes sablonok másik (93) fele oldalt a (87) fúvókák előtt, magasabb szintben addig maradnak várakozó állásban, míg az első (92) sablonfelek teljesen ki van-40 nak fecskendezve (20. ábra). E pillanatban egy alkalmas szerkezet a már befecskendezett (92) sablonfeleket a fecskendezési asztal felett más szintbe viszi, mely mechanizmus azután az előbb várakozó 45 helyzetben levő (93) sablonfeleket a már nyomott mintarészhez illeszkedően a nyomandó anyagra viszi, mikor is azok szintén befecskendeztetnek. A rapport végén a közös sablonkeret kiemelkedik a 50 menesztő illesztő peckeiből és emelt helyzetben egy rapporthosszal visszamegy, mimellett a sablont önműködően működtető szerkezet megfordítása által először a második (93) sablont veszi le a keretről 55 és a várakozó állásba helyezi. Egyidejűleg ismét az első (92) sablonfél lép munkahelyzetébe (19. ábra). E kicserélés egymásutánját mutatják a 19—23. ábrák. Ezáltal az azelőtt gátlólag ható sablonkeretszélességek ártalmatlanná tétetnek 60 és a felhasználatlan, az eddig szükséges, szabad közbenső mezők megtakaríttatnak és a gép felényi hosszú lesz. A leírt illesztőeszközök itt is alkalmaztatnak, úgy hogy hibás nyomások elkerültetnek. 65 A sablon kicserélésére való mechanikai eszközök a nyomtató asztal oldalán elrendezett, azzal párhuzamosan haladó emelősínpárokból állnak. Az első pár a (92) részek mellső (94) sablonvégeit mozgatja 70 (21. ábra), a második pár a hátsó (95) végeket (20. ábra) és a harmadik pár a (93) sablonokat. Ezen, excenterekkel ellátott emelősínek szerkezete nem lényeges alkatrésze a találmánynak. A találmány alap- 75 gondolata az, hogy a sablonok a nyomandó anyaggal együtt, haladó mozgásokon kívül, periodikusan saját váltó mozgást végeznek, oly célból, hogy folytonos nyomást érjünk el túlnyomó sablonkere- 80 tek ellenére is. Mindegyik sablonrész időnként üzemen kívül helyezett, mely idő alatt a sablonok száríthatok, moshatók stb. A gép hossza ez elrendezés folytán lényegesen csökken, pl. a 18. ábra sze- 85 rinti kiviteli alakkal szemben felényire, az áttekinthetőség jobb és egy árudarabnak a gépen való áthaladási ideje ugyancsak felényire csökken. Méteráru nyomásánál, melynél, eltérőleg az abroszoktól, nem 90 marad azok körül széles szél, a meneszt őn harántirányban elhelyezett tűs lécek nem használhatók, tehát ez esetben elmaradnak. A feszítő eszközöket ekkor a menesztő csak az oldalsó merev (64) részeken 95 hordja. Minthogy egy befecskendezett sablon újólag csak akkor fecskendezhető be, ha száraz, a festék száradásának gyorsasága és a sablon nagysága mérvadó a gép tel- 100 jesítménye tekintetében. E teljesítmény növelése céljából határolt nyomásoknál, pl. abroszoknál, a száradási idő alatt befecskendezendő sablonfelületet lényegesen növeljük anélkül, hogy ugyanazon mintá- 105 ból több mint egy sablonsorozatra volna szükség, amennyiben egymásután több, ugyanazon rapporthosszal és hasonló számú színnel bíró különböző mintákat folyton ismétlődő sorrendben nyomunk. A 110 26. ábra a fúvókaszán körüli elrendezést mutatja vázlatosan. Valamely gépnél természetesen annyi ily szerkezet van egymás mögött a nyomóasztal felett elrendezve, amennyi sablon egy mintához 115 szükséges. A nyomandó anyag a (105) sablonnal a kettős nyíl irányában halad el a (104) fúvókák alatt, mindaddig, míg