102682. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép zárt drótkötél előállítására

- 2 — úgy, hogy egy feszültség marad vissza, amely a zárt réteget tovább összesodorni iparkodik. A zárt réteg tehát a drótkötél megsérülésénél nem sodródhatik ki. 5 Ha a drótkötél, mint az a 2. ábrán fel van tüntetve, a (B) zárt réteg alatt még egy második profildrótokból alkotott, de önmagában nem zárt (C) réteggel bír, úgy ennek a rétegnek drótjait, melyeket 10 szintén a drótcsévék visszacsavarása nélkül kell felhelyezni, ugyancsak -előzetes elcsavarással lehet felvinni. Ugyanez áll a 8. ábrán feltüntetett drótkötélre is, mely a zárt (D) rétegen kívül két, profildrótok-15 ból álló, nem zárt <(E) és i(F) réteggel bír. A találmányt a 4. ábrán feltüntetett félig zárt drótkötélnél is lehet alkalmazni, melynél a zárt rétegben két-két megfelelően alakított (G) profildrót egy gömbö-20 lyű (H) drótot zár közbe. A gömbölyű (H) drótok előzetes elcsavarása itt nem szükséges, mivel a (G) profildrótok a gömbölyű (H) drótokat a drótkötél megsérülése alkalmával maguk között rögzítve 25 tartják. A drót előzetes elcsavarása a drótkötélfonógépen kívül, vagyis már a drót húzása közben pl. oly módon történhetik, hogy a drótot a drótkötélfonógépbe való 30 behelyezésre szánt drótcsévókre való feltekercselésekor egy kaliberen, nyíláson vezetjük iát, mely a csévével együtt a kívánt előzetes elesavarásnak megfelelő szögsebességgel forog. Ezen eljárás azon-35 ban hátrányokkal bír, amelyeket legegyszerűbben egy a drótkötélfonógépen magán alkalmazott berendezés útján küszöbölhetünk ki. A drótkötélfonógép (5. ábra) e célból a (K) üreges tengelyére felékelt 40 (KI) tárcsával van ellátva, mellyel a felrakandó profildrótok számával egyenlő számú (M) görgőtartó (lásd 6—8. ábra) van mereven összekötve. Az (M) görgőtartók e célból az (0) kétrészű lemezen 4ö oly (ol) csavarokkal vannak megerősítve, melyek egyúttal az (0) lemez két részét is egymással összekötik. Mindegyik (M) görgőtartóban i(nl) párhuzamos csapok körül két i(N) profilgörgő van forgatha-50 tóan ágyazva, melyek alkotta nyílás a drót profiljának felel. meg. Az (N) görgők (nl) csapjai az (M) tartónak a gép közepe felé nyitott (ml) hasítékaiban vannak ágyazva és az (m2) csúszópofák hatása 55 alatt állanak, melyeket az (m3) csavarok által elállíthatunk. A két (0) lemezrószben a gyűrűalakú (o2) és (pl) lécek útján egy további (P) görgőtartó van forgathatóan ágyazva, mely az (M) tartó (ml) hasítékainak megfelelő (p2) hasítékokkal 60 bír. Ezen hasítékokban a (Q) profilgörgők (q.1) csapjai vannak ágyazva, melyek ugyancsak a (p2) hasítékokban (p3) csúszópofák ós (p4) csavarok útján elállíthatok. A két (M) és (P) tartónak egymás- 55 hoz képest való szöghelyzete záró szögecsekkel rögzíthető, mely szögecsek számára az (0) és (P) részekben (o3) és (p5) nyílások vannak kiképezve. Az (R) drótcsévókre (5. ábra) felteker- 70 cselt profildrótot a csévéknek a drótkötélfonógép (S) csóvetairtóiba való behelyezése után először a gép egyik (T) iesillagtárcsájában kiképezett (tl) vezetékeken, majd a i(Q) és (N) profilgörgőpárok nyílá- 75 sán húzzuk keresztül. (Érthetőbb ábrázolás kedvéért a rajzban nem a szokásos profildrótok valamelyike, hanem egy négyszögkeresztmetszetű (V) lapos drót van feltüntetve.) Erre a (Q) görgőket go hordó (P) tartót az (M) tartóhoz képest egy arra ráhelyezendő (fel nem tüntetett) emelő vagy hasonló segítségével az előzetes elcsavarás szándékolt sodrának megfelelő szöggel és a szándékolt sodrási 85 irányt célozó értelemben jobbra vagy balra elcsavarjuk és az új helyzetben záró szögecsekkel rögzítjük. Ha például a (P) tartót 30°-kai csavarjuk el, akkor a drót előzetes ele&avarásának elért sodrási 90 hossza (esavarmenetmagassága) az (N) és (Q) profiIgörgők tengelytávolságának 12-szerese. A (v) drót végét ezután a szokásos módon a drótkötélfonógép (k2) kaliberfejón, valamint a (w) szorítópofa- 95 fején keresztülhúzzuk és az (X) drótkötélmagon megerősítjük. A gép emellett úgy van beállítva, hogy a drótkötél a gép egy teljes fordulatánál, mely a zárt réteg egy teljes csavairmenetmagasiságának felel JQO meg, nagyobb utat tesz meg, mint az előzetes elcsavarás sodrási hossza (csavarmenet magassága). Ennek következtében a profildrót sodrási hossza, mint fentebb említettük, a profildrótoknak a zárt ré- 105 tegigé való összezárásakor megnövekedik, amely rugalmas alakváltozássá alakul át. Ezen alakváltozásnak a fentemlített hatása van. Az előzetes elcsavarás sodrási hosszá- HQ nak (csavarmenet magasságának) az (0) és (P) részekben levő (o3, p5) zárószögecsfuratok osztása által megengedett szabályozásánál még finomabban való szabályozása céljából, az (N) vagy (Q) görgőpá- 115 rok tengelyei az egymáshoz képest elforgatható (M) ós (P) tartók közül a megfelelőbben, önmagukkal párhuzamosan