102031. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegcsövek vagy rudak szakadatlan húzására

Megjelent 1931. évi március hó 2-án. Jk MAGYAR KIRÁLYT jHBk SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 102031. SZÁM. — XVII/c. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés üvegcsövek vagy rudak szakadatlan húzására. Favre Péter Andor mérnök Crosne (Franciaország). A bejelentés napja 1929. évi szeptember hó 24-ike. Belgiumi elsőbbsége 1928. évi október hó 1-je. A találmány tárgya eljárás és berende­zés üvegcsövek vagy rudak megszakítás nélküli húzására. A találmány szerint elő­ször szilárd üvegtesteket készítünk (ame­> lyeket a továbbiakban üvegtömbnek vagy röviden csak tömbnek nevezünk), amely tömböket (a továbbiakban adogatónak ne­vezett) tartóra fűzünk. E tartó rúd- vagy csőalakú testből áll, amelynek alsó részei > oly átmérő-változást mutatnak, hogy a felfűzött üvegtömbök rajta nyugodhatnak, mimellett az alsó tömböket mindaddig he­vítjük, mígnem az üveg megömlik és le­felé csszik, amit követőleg az üveget cső > vagy pálca alakjában kihúzzuk. A talál­mány egyik foganatosítási alakja szerint a csőalakú test alsó részének falán nyílá­sok vannak. A további magyarázat céljából a rajzra ) utalunk, amely ugyanúgy, mint az alábbi leírás a találmány tárgyának csak példa­képpeni foganatosítási alakját ismer­teti. Az 1. és 2. ábra az adogató két foganatosí-i tási alakját szemlélteti tengelymenti met­szetben, ahol is az 1. ábra a különböző hő­öveket tünteti fel. A 3. ábra a 2. ábra szerinti adogató alsó részének felülnézetét mutatja. ) Ha a találmány szerint és pedig ponto­sabban véve amaz alkalmazási módok és foganatosítási alakok szerint, amelyek, amennyire felismerhető, előnyben részesí­tendők, pl. egyenes üvegcsövek állítandók 5 elő, akkor az pl. az alant ismertetett mó­don foganatosítható. Először alkalmas méretű hengeralakú, szilárd (a továbbiakban üvegtömbbel je­lölt) üvegtesteket állítunk elő, amelyeknek ) tengelyirányú, ugyancsak hengeres (l1 ) furatuk van. Ezeket az üvegtömböket oly hőfokon tartjuk, vagy oly hőfokra hevítjük, ame­lyen még szilárd állapotban maradnak, ellenben további megmunkálásuk kony- 45 nyebbé válik. Ezeket az üvegtömböket oly adogató tá­masztja alá, amely a készítendő cső ke­resztmetszetének a kívánt alakot adja. Az adogató által ily módon tartott üveg- 50 tömböket először oly módon hevítjük, hogy a hozzájuk vezetett hő több (A, B, C, D) övezetre oszlik (1. ábra), úgy hogy a tömbök a működtetett adogató mentén való lefelé csúszásakor, az alsó tömbök 55 megömlése folytán, először az (A) hő-övbe jutnak, amelyben szilárd halmazállapotuk megtartása mellett melegen tartatnak. Ez­után a (B) övbe jutnak, amelyben egy­mással összeolvadnak és azután a még for- 60 róbb (C) övbe kerülnek, amelyben tengely­irányban mozgatható (17) hüvely van, amelynek segélyével a hőfok a haszná­latba kerülő üveg, valamint a készítendő cső vastagsága szerint tetszés szerint sza- 65 bályozható. Ezt a szívós masszát most az adogató tengelyirányába húzzuk, miáltal a kívánt keresztmetszetű egyenes cső keletkezik, mire azután ezt a csövet kívánt hosszú- 70 ságú darabokra osztjuk. A találmány szerint a üvegtömböket egymásután felfűzzük a pl. tűzálló földből és szükség esetén kengyelben elhelyezett (81) csőre, amelynek belső átmérője az 75 üvegtömbök külső átmérőjével lehetőleg megegyezik. Minthogy az üvegtömbök a tengelyirányú, hengeres (l1 ) furatokon átvezetett (21 ) rúdra vannak felfűzve, oly oszlopot alkotnak, amely a szűkített (82) 80 részen nyugszik, amely rész a (81) cső alsó végén foglal helyet és csonka-kúpalakú.

Next

/
Thumbnails
Contents