100221. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kovácsolt vas előállítására
Megjelent 1930. évi junius hó 16-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 100221. SZÁM. — Xll/e. OSZTÁLY. Eljárás kovácsolt vas előállítására. A. M. Byers Co. cég1 Pittsburgh mint Herbert Addison Beale pittsbnrghi lakos jogutódja. A bejelentés napja 1929. évi junius hó 27-ike. É. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1928. évi julius hó 19-ike. A találmány a 87788. és a 90045. számú szabadalmi leírásokban ismertetett Astonféle eljárásra vonatkozik, mely a kovácsolt vas gyártását célozza. 5 Az Aston-féle eljárás kivitelénél sokkal nagyobb bocsot készíthetünk, mint a régi kézi frissítő eljárásnál, de eddigelé a bocs nagyjában gömbalakú volt, miért is sajátos készülékben, rendesen bocszúzómű-10 ben kellett összesajtolni, éppen úgy, mint a kézzel frissített bocsot. Az ilyen nagy bocsoknak a zúzóműben való kezelése közben tetemes nehézségek támadtak és még sem sikerült őket a sajtóban kellő-15 képpen megmunkálni oly célból, hogy a kovácsolt vasmasszából a fölösleges salak eltávolíttassék a hengerlés előtt. Ha a zúzóműben elegendő nagy nyomást alkalmaztak a salakfölösleg kellő eltávolítá-20 sára, akkor a bocs gyakran darabokra tört és a hulladékba került. Ezeket a hátrányokat a találmány azzal küszöböli ki, hogy a frissítési bocs oldalán fekvő ingothoz hasonló, töltényhüvely-25 alakú kiképzést nyer. Ezen cél elérésére a megömlesztett acélt négyszögletes tartályban foglalt salakfürdőbe öntjük, úgyhogy a nagyjában kerek bocs helyett, hosszúkás, illetve töltényhiively-alakú bo-30 esőit vagy ingotot kapunk, mely a salakfölösleg eltávolítása céljából a hydraulikus sajtóban kényelmesen és eredményesen összesajtolható. Az ily módon alakított kovácsolt vas-ingot nagyjában az acél-35 ipari közönséges ingót alakjával bír, azzal az eltéréssel, hogy oldalán fekvő helyzetben képződik. Azt találtuk továbbá, hogy ily oldalán fekvő ingot-alak előállítását célzó eljárás ós a kapott termék tetemesen megjavul, 40 ha a kiöntött acélt a salakfürdő felületén elosztjuk, ahelyett hogy mint eddig, egyetlen helyen öntenők ki. Az egy helyen való kiöntésnél ugyanis forró salakzóna keletkezik, amely megzavarja az acél kellő 45 granulációját és az acél és salak között végbemenő reakciót. Ekkor a £ém és a salak közötti érintkezés ugyanis nem megy végbe oly hőmérsékleti különbség és oly behatási feltételek mellett, amint ezt az 50 Aston-eljárás megkívánja. Azt találtuk, hogy ha a forró fémáramot a fiirdő mentén ide-oda vagy köröskörül, célszerűen a tartály hossztengelye irányában ide-oda mozgatjuk, akkor hosszúkás, frissített in- 55 got-alakú vasbocs keletkezik a tartály fenekén, amely teljes egészében homogén szerkezetet mutat. Az eljárás tényleg jobb és homogénebb frissített bocsokat szolgáltat, mint a kézi frissítés. 60 A mellékelt rajz a találmány szerinti eljárás kivitelére szolgáló berendezést szemléltet. Az 1. ábra az eljárásunk kivitelére alkalmas tartály alaprajza. A 65 2—3. ábra metszet az 1. ábra II—II és III—III vonala szerint. A (2) vas- vagy acéltartály célszerűen forgócsapos (3) fülekkel van ellátva. A tartály az előnyösen fölfelé nyúló (4) ka- 70 rimával vagy ajakkal van ellátva és (5) tűzálló anyaggal, pl. samottal van bélelve. A feltüntetett kivitelnél a tartály oldalai felfelé divergálnak; emellett két oldal nagyobb mértékben divergál a másik kettő- 75 nél. A feltüntetett tartálynak méretei:
