99176. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mechanikailag foszlatott faanyagnak derékfából és fahulladékból a nem koptatási eljárás szerinti előállítására

-- 3 — ból a (6) száraz finomítókban rostnyalábokká bontott famasszát a (7) durvapéptartályba vezetjük, ahol a masszát a nedves finomítóban való feldolgozáshoz szűk-5 séges konsisitenciára hozzuk. Innen a kellő sűrűségű támassza alkalmas (8) szállító berendezések (szivattyúk stb.) segélyével a (9) nedves finomítóba kerül, ahol az anyag ugyancsak mestor-10 séges súrlódási meleg fejlesztése mellett, amennyire ez gyakorlatilag elérhető, szétfoszlik és foszlatott faanyaggá alakul át. Ezt a (9) nedves finomítóban előállított 15 foszlatott faanyagot azután kellő mennyiségű víz hozzáadása mellett a (10) fajtázóba vezetjük, ahol a kész foszlatott fa anyag a még jelenlevő durvapéptől elkülön íttetik. 20 A kész foszlatott faanyag a (11) vízte lenítő gépbe kerül, míg a durvapéptartalmú víz a (7) kádba vezettetik viszsza és a (6) száraz finomítóból jövő fa masszákkal való keverése használtatik 25 fel. Víztelenítő gépek gyanánt a fent említett célra egyhengerű körszitás kéregpapirosgépek vagy más alkalmas szerkezetek találhatnak alkalmazást. 30 A (11) víztelenítő gépben a kész foszlatott faanyagot besűrítjük, részben víztelenítjük és rétegek, foszlatott faívek alak jába hozzuk. Az anyagot szükség esetén ismert módon, pl. a natriumbisulfid eljá-35 rással fehéríthetjük. Ezekben a gépekben az anyagot ismert módon göngyölt vagy hántolt anyaggá is formálhatjuk. Az így előállított anyagot sajtók, centri-40 fugák és más efféle gépek útján tovább is vízteleníthetjük és kötegek alakjába hozhatjuk. Ily fajta sajtó, mely vagy a (11) víztelenítő géphez csatlakozhat, vagy attól független is lehet, a rajzban (12)-vel 45 van jelölve. Amikor az anyag a (12) sajtót elhagyja, már szállításra kész és csupán 50—55% vizet tartalmaz. Az eljárás úgy is módosítható, hogy a 50 (10) fajtázóból jövő kész anyagot közvet lenül foszlató konsLsten el ára besűrítjük és a foszlatóba (hotLlánderbe) vezetjük, ahol papirossá dolgoztafik fel. Szabadalmi igények: 1. Eljárás a forrón koptatott faanyag jel 55 legével bíró, mechanikailag foszlatott faanyagnak a nemkoptatási eljárás szerinti előállítására, jellemezve azáltal, hogy az élőfa nedvességtartalmá val bíró fát és illetve fahulladékot fel- 60 aprítunk, majd ugyanazon nedvességi állapotban száraz finomításnak ós ezt követőleg, kimért vízmennyiségek hozzáadásával, nedves finomításnak vetünk alá. 65 2. Az 1. igényben védett eljárás megvalósítási módja, melyet az jellemez, hogy a kiindulási anyagot, ismert módon, korongokká vágjuk, a korongokat a rostok hosszirányában felaprítjuk és 70 az eközben keletkező holttá őrölt rostokat és a falisztet eltávolítjuk. 3. Az 1. igényben védett eljárás megvalósítási módja, melynél kiszárított fa talál alkalmazást, melyet az jelle 75 mez, hogy a fának nedvességtartalmát feldolgozása előtt, száraz finomítóban annyira növeljük, míg az élőfa nedves ségi fokát újból eléri. 4. Az 1. igényben védett eljárás megváló- 80 sítási módja, melyet az jellemez, hogy a súrlódási meleget, a szárazfinomítás alatt, gőz fejlődéséig fokozzuk. 5. Az 1. és 4. igényben védett eljárás meg valósítási módja, melyet az jellemez, 85 hogy a szárazon finomított anyagot (pl. a durvapép-kádban) csupán megnedvesítjük, úgyhogy a nedves finomítóban való továbbkezelés közben a súrlódási meleg mesterséges hőmérsékletnöve- 90 lést idéz elő. 6. Az 1—5. igényben védett eljárás megvalósítási módja, melyet az jellemez, hogy a (9) nedves finomítóból jövő sűrű pépes anyagból vízfelesleg hozzá- 95 vezetése közben kiválasztott szilánkot és forgácsot besűrítjük és a (8) száraz finomítóból jövő anyaggal (pl. a (7) durvapép-kádban) összekeverjük és újból nedvesen finomítjuk. 100 7. Az 1. igényben védett eljárás megvalósítási módja, jellemezve azáltal, hogy a finomítóból jövő és a nedvesfinomítóban feldolgozandó faanyag konsisztenciáját a fajtázóból jövő és a 105 kádba visszavezetett durvapéptartalmú szennyvízzel szabályozzuk. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest.