98895. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép fémcsövek külső felületének rostos anyagokból és hydraulikus cementanyagokból álló keverékkel való burkolására
— 5 — készülékfajtával kapcsolatban alkalmaztatnak, olyanoknak kell lenniök, hogy a cső mozgásait lehetővé tegyék és a súrlódást minimálisra csökkentsék. Azonkívül 5 a súrlódásnak csak a csúszósurlódásnak szabad lennie, hogy a burkolat szétszakadása meggátoltassák. A tartók egyszerűen elforgatható görgőkből állanak, mely görgők tengelye csuklós, hogy lehetővé tegye, 10 hogy a görgők a tengelyirányú mozgás sebességének megfelelő ferde helyzetet vehessék fel. Ezzel a készülékfajtával is spirális alakú burkolatot kapunk, melynek emel-1& kedési magassága, mint már megjegyeztük, a cső tengelyirányú mozgásának sebességével összefüggésben kell hogy legyen. Hogy spirális alakú burkolatot kapjunk, szükséges, hogy a (21) továbbító 20 szalag ferdén álljon a cső tengelyéhez képest. Ebben az esetben is értelemszerűen érvényben maradnak amaz elvek és berendezések, melyeket a fent ismertetett gépfajtákkal kapcsolatban kifejtettünk. 25 Említettük már, hogy jobb burkolat elérésére azt a burkolatot képződése közben sajtolásnak kell alávetni. A legutoljára leírt készülékfajtával kapcsolatban is gondoskodni kell arról, hogy a képződő 30 burkolat sajtolás közben csúszósurlódásnak ne legyen kitéve. Erre a célra olyan berendezéseket használunk, mely pl. a 6. ábrán vázlatosan fel van tüntetve és (24) nyomóhengerrel van ellátva. Ezen a hen-35 geren végnélküli (25) szalag fut, melynek mozgási sebssége és a cső tengelyéhez viszonyított hajlása ugyanaz, mint a (21) továbbító szalagé. A (24) henger által kifejtett sajtoló nyomás súlyokkal, vagy 40 ezekkel egyenértékű berendezésekkel, beállítható és a (25) szalag hajlása ugyanazon elvek szerint és hasonló eszközökkel szabályozható, mint aminőket már fent ismertettünk. A (25) szalag hajlásának 45 változtatásai a (21) továbbító szalagjaival szinkrón módon végzendők. A két (22) és (24) görgő mindegyike (6. abra) két, vagy több görgővel helyettesíthető, melyek a csőnek részben való körül-50 fogását teszik lehetővé (26, 261 ) és (27, 271 ) görgők a 8. ábrán. Ez esetben a cső mozgásait maguk a (21, 25) szalagok idézhetik elő. Ennél az elrendezésnél is ajánlatos a 55 szalagszélességet néhány dm-re korlátozni, ami a gép szerkezetét és üzemét egyszerűsíti. Két vagy több ilyen gép csoporttá egyesíthető, hogy egymással párhuzamosan dolgozzék. A szerkezeti és alaki részletek termék öo szetesen tetszőlegesen változhatnak anélkül, hogy ezzel a találmány keretét elhagynék. A tapasztalat is igazolta, hogy a fent ismertetett gépek, fémcsövek burkolásán 65 kívül még, a rostos anyagoknak és hidraulikus cementanyagoknak ugyanazon keverékéből csövek előállítására is használhatók és pedig csupán igen csekély mérvű célszerű módosításokkal. 70 Erre a célra elegendő egy, kis súlya miatt célszerűen üreges tövist az említett keverékkel bevonni. A tövis kevéssel kisebb átmérőjű és kevéssel nagyobb hosszúságú kell hogy legyen a készítendő cső 75 belső átmérőjénél, ill. hosszúságánál. E cső falvastagsága a spirális alakúan körültekercselt keverékréteg számától függ, hasonlóan, mint a fent ismertetett burkolatképzés esetén. Hogy a kész cső levá- 80 lasztását a tövisről lehetővé tegyük, szükséges ós elegendő, hogy a csőfalat mérsékelten hengereljük, ami maga a továbbító szalag, vagy az ezt tartó görgők, vagy külön szervek segélyével végezhető. A levá- 86 lás megkönnyíthető azzal, hogy a csővégeket még a cső forgása közben és az említett hengerlés alkalmazása előtt szétvágjuk. Célszerű eszköz erre, hogy a csővégeket még azelőtt vágjuk szét, mielőtt 9© a cső a továbbító szalag alá halad, hogy a legutolsó keverékréteget vegye fel. Ily módon a cső kívánt falvastagságának elérése és a kívánt hengerlés egyidejűleg történhetik. 95 Alkalmas fogásokkal könnyen sikerül a csövet a burkolatból kitolni és arra a helyre szállítani, ahol a cement lekötése kell hogy végbemenjen. A leírt eljárás jellemző ismertető jelei 100 lényegileg a következők: a) az előállítható csőhossz a továbbító szalag és a gép szélességétől független és tágabb határokat ér el, mint az egyéb rendszer szerint gyártott cementcsövek- 105 nél. b) a csőképződés több, egymást keresztező tekérvény egymásra rétegeződésével történik, ami a falvastagságnak tökéletes homogenitását biztosítja. 110 c) az egyes rétegek felvitele közben végbemenő kompresszión kívül további kompresszió történik az oldali tartók görgőinél. Minden egyes réteg tehát kisajtoltatok ós komprimáltatik, mielőtt még 115 a legközelebbi réteg felvitetnék, ami rendkívül nagy sűrűséget és ellenállóképességet biztosít, iigyhogy igen vékony 98895
