98895. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép fémcsövek külső felületének rostos anyagokból és hydraulikus cementanyagokból álló keverékkel való burkolására

— 3 — dék (olaj vagy víz), vagy nyomólevegő segélyével emelni és süllyeszteni lehet, hogy ugyanazon tartókat különböző átmérőjű csövekkel kapcsolatban lehessen 5 használni. Ezek a csőre gyakorolt felfelé irányuló nyomás kiegyenlítésére szolgáló görgők annyiban is igen előnyösek, amennyiben nyomásukkal a burkolat jóságát fokozzák és abból a vízfelesleget ki-10 szorítják. Sőt nélkülözhetetlenek is ezek, ha a burkolat sűrűségét és homogenitását még inkább növelni kívánjuk azáltal, hogy a kompressziót növeljük, amennyiben az (1) továbbító szalag alatt a (3) 5 cső alsó alkotójával szemközt súlyokkal, vagy ezekkel egyenértékű eszközöltkel terhelt olyan hengert rendezünk el, mely a csőre éppen felvitt keveréket, tetszésszerint változtatható nyomással, összesaj-10 tolni képes. A kompresszió azért szükséges, hogy ezzel a burkolatnak olyan sűrűséget és ellenállóképessóget kölcsönözzünk, hogy az az oldali tartógörgők nyomását és azokat •> az igénybevételeket, melyeknek a géptől az érlelő víztartályokhoz való szállítása alatt ki van téve, kibírhassa. Nagyobb átmérőjű, vagy mindenesetre nagyobb súlyú csöveknél előfordulhat, 0 hogy a továbbító szalag súrlódása többé nem elegendő arra, hogy a csőnek a kellő forgó és továbbító mozgást kölcsönözze. Ha ugyanis a súrlódás bizonyos határt meghalad, a cső és a továbbító szalag közt 5 fekvő keverékréteg szétszakad, vagy pedig felgöngyölődik és leválik a csőről. Ilyen esetekben más eszközöket használunk a cső mozgásainak létrehozására. Lehet pl. a cső hosszában egy vagy több, a (2) 0 és (4) görgőkhöz hasonló görgőpárt ezen futó végnélküli szalaggal elrendezni, mely szalagnak sebessége és hajlása ugyanaz, mint az (1) továbbító szalagé. Ezen második szalag hajlásának beállítása, a (2) j és (4) görgők beállításával egyidejűleg azáltal végezhető, hogy a (6) hajtó tengelyt meghosszabbítjuk. Ezek a kisegítő szalagok annyiban is előnyösek, amennyiben a burkolat kompresszióját, belőle a ) vízfelesleg eltávolítását és a burkolat sűrűségét növelik. A most leírt elrendezés a további, alább leírandó gépfajtáknál is alkalmazható. Figyelemreméltó előnye e gépnek be> rendezéseinek egyszerűsége és a továbbító szalag korlátozott szélességéből folyó könnyűsége. Nem ajánlatos néhány dmnél nagyobb szalagszélességet választani. Ilyen fajtájú gépeket párhuzamos működésre állíthatunk fel, hogy a burkoló mű- 60 veletet gyorsabbá tegyük azáltal, hogy több spirálist tekercselünk fel egyidejűleg. Természetesen a gép ismertető jelei változatlanok maradnak, ha ennek mű- 65 ködő szervei, mint a 4. ábrán látható, megfordított elrendezést nyernek. Ezen ábra szerint az (5) görgőtartók megfordítva és a (3) cső alatt vannak elrendezve. Ahelyett, hogy a fő gép egyik alkatrészét ?

0 képezzék, attól oldalt, külön tartókként is lehetnek ezek felállítva és pedig a cső súlyának hordásához elegendő számban, azaz olyan számban, hogy a burkolatra gyakorolt kompresszió fajlagos értéke 75 ama határon belül maradjon, melynél a burkolat szótszakíttatnék, felgöngyölíttetnék és a csőről leválnék. Az esetleges (A) nyomóhengert ebben az esetben a (3) cső felett, vagy a felső csőféltől oldalt rendez- 80 ziik el. Ahol a burkolatvastagság meglehetősen nagyra választandó, ott a fent ismertetett berendezések nem elegendők többé, hogy normális esetben teljesen kielégítő 85 munkavégzést biztosítsanak. Előfordulhat ugyanis, hogy a továbbító szalag feszültsége, melynek teljes értékét a burkolat kell, hogy hordja, olyan nagy tangenciális igénybevételeket idéz elő, hogy a bur- 90 kolat leválik a csőről. Sikerült ezt a hátrányt elkerülni, ha további szervet rendezünk el, mely a burkolatigénybevételeket csökkenteni alkalmas. E cél elérésére azt a készüléket szerkesztettük, mely az 95 5. ábrán van feltüntetve. A keveréket hordó (11) továbbító szalag, (12) vezető görgőkön — melyek úgy állíthatók el, amint az szükséges ahhoz, hogy a továbbító szalagnak a spirális 100 alakú burkoláshoz szükséges hajlást adhassuk — a (13) görgőhöz halad, melynek tartója az x—x tengely körül, az említett szalaghajlás létrehozása céljából kilenghet, azután pedig a (14) csőhöz, melyet 105 egy részen körülfog és keverékkel fed be. A (14) csövet elhagyva, a (11) továbbító szalagot a (16) megfordító görgő a (17) görgőhöz vezeti, ahol az újból érintkezésbe jön a (14) csővel. Útját folytatva, a (11) 110 továbbító szalag a (13) görgőhöz szimmetrikusan elrendezett (18) görgőt fogja körül, mely görgő tartója az y—y tengely meghosszabbítását képező tengely körül lenghet és pedig e tartó kilengése a (13) 115 görgő tartójának kilengésével egyidejűleg és ugyanazon hajtómű segélyével történik. Körmozgásának befejezésére szolgáló