98162. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék vizes diszpersiókból koagulálaló anyagból létesített kocsonyaszerű csapadékok szilárdítására
11. ábra keresztmetszetben többrétegű csapadékot szemléltet. Az 1. ábra szerint a sajtolási alátét gyanánt szolgáló (4) rács az áteresztő (3) szö-5 vetből álló víztelenítő lappal van borítva és erre helyezzük a víztelenítendő csapadékot, pl. a (2) kaucsukcsapadékot vivő (6) alátétet. Az egészet az (1,5) sajtolólemezek segélyével összesajtoljuk. A nyomás foly-10 tán a (2) kaucsukcsapadékból kisajtolt víz, a (3) víztelenítő lapon át, a (4) rácsba jut. A nyomás egyúttal a víztelenítéssel járó koagulációt is támogatja. A 2. ábra oly változatot mutat, melynél 15 a (4) rács a vízszívó textilszövetnek több lapjából álló (6) réteggel vagy száraz homokréteggel van helyettesítve. A víztelenítendő csapadék kétoldalt elrendezett (3) víztelenítő lapok és vízszívó 20 (4) rétegek között is sajtolható. Az 1. és 2. ábrákban feltüntetett megoldási alakoknál a sajtolónyomás, egyidejűleg, a (2) csapadék egész felületére hat, úgy hogy nagyobb kiterjedésű csapadékok ese-25 tón aránylag nagy nyomások alkalmazandók, hogy a hatásos víztelenítéshez szüksé ges fajlagos nyomást kapjuk. Célszerűbb azonban, ha a nyomást, egyidőben, csak a csapadék részfelületére működtetjük (3. 30 ábra) és a nyomás behatásának helyét fokozatosan terjesztjük ki az egész felületre. A 3. ábra szerint a (7) nyomóhengert a (3) víztelenítő lappal lefedett (2) kaucsukcsapadék felett vezetjük, miközben a vizet 35 kisajtoljuk. Minden gördülve előrehaladó nyomás azonban a kaucsukcsapadéknak nyúlását, tehát deformációját idézheti elő. Azonkívül célszerű az eljárásnak oly kivitele, 40 melynél a már sajtolt helyek nyomás alatt maradnak, ámbár a sajtoló nyomás a víztelenítő kaucsukréteg felületén tovahalad. A találmány továbbá eljárásra vonatkozik, mely szerint ezek a követelmények 45 kielégíttetnek anélkül, hogy a sajtolási létesítő erőt a sajtolásnak kitett felület növekedése arányában növelnünk kellene. Ezt a 4. ábra szerint azzal érjük el, hogy a víztelenítendő (2) kaucsukréteg henger-50 alakban meggörbített (8) felületén foglal helyet, mimellett a víztelenítendő (2) kaucsukréteg külső felülete is hengeres. A vízáteresztő (3) sajtolólapot, melynek egyik, (9) vége rögzítve van, érintő irányában 55 fektetjük a (2) kaucsukcsapadék felületére. A <3) lapot már most a (10) nyíl irányában ható feszültség irányában, a (11) nyíl irányában, a (2) kaucsukcsapadék hengeres felületére csavarjuk, úgyhogy a hengeres felület azon alkotója, melynek men- 60 tén a (3) víztelenítő lap a kaucsukfelületet érinti, balról jobbra fokozatosan előre halad, míg a víztelenítő lap a pontvonalkázott helyzetbe nem kerül. Az 5. ábra szerint a víztelenítendő áru vég- 65 nélküli kaucsukszalag, pl. oly (12) szövet, mely egyik vagy mindkét oldalán kaucsukréteggel van bevonva. A szövetet a. porózus anyagból való forgó (13) henger körül vezetjük, melyhez a (14) hengerek körül 70 vezetett, végnélküli (3) szalagot szorítunk. Tömlőalakú kaucsukbevonatok víztelenítését a 6. ábra szemlélteti. A víztelenítendő csapadék a nyíl irányában forgó, hengeres (15) magon foglal helyet. A kaucsuk- 75 bevonat körül a végnélküli (3) szalag van vezetve, mely a feltüntetett nyíl irányában a (15) mag körül húzott (14) görgő körül fut. A 4., 5. és 6. ábrák szerint a vítelenítő 80 lap sajtolási vonala csak egy irányban halad előre, úgyhogy a sajtolóhatás a kaucsukcsapadék egyik dimenziójának egész terjedelmében egyidejűleg fejtendő ki. 85 A 7. ábra szerinti elrendezésnél a sajtolóhatás a víztelenítendő felületnek két, egymásra nagyjában merőleges irányában halad előre. A víztelenítendő, tömlőalakú csapadék a forgó (15) hengeren foglal 90 helyet. A tömlő körül végnélküli, szalagalakú (3) szövet, célszerűen több menetben, feszültség alatt, spirális alakjában van körülcsavarva és a (16) dob körül vezetve, melynek (17) tengelye a (15) henger 95 tengelyéhez képest rézsútos. A (17) tengely egy, a rajzban fel nem tüntetett vezetőorsó segélyével, a (15) henger tengelyével párhuzamosan, tehát a (18) nyíl irányában eltolhatóan van ágyazva. A (15) 10C henger forgatásánál és a (16) dobnak a (18) nyíl irányában történő előrehaladásánál a (3) szalagnak egyik ága a (2) tömlőre felcsévélődik, míg a másik ág egyidejűleg lefejtődik, miközben a (3) szalagnak a (2) 10E tömlőn felfekvő menetei a tömlő hosszirányában fokozatosan előrehaladnak. Végnélküli (3) szalag helyett, nyitott szalag is használható, melyet egyik görgőről lefejtünk és a másikra felgombolyítunk. 11( A 8. ábra. ennek az eljárásnak változatát szemlélteti, melynél a tömlőnek már víztelenített része sajtolónyomás alatt marad. Ezen ábra szerint a (3) víztelenítő szalagot a (2) tömlő egyik végéből kiin- llf dúlva, a tömlő másik vége felé, feszültség