97959. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vékony szalagvasak és efféle hengerlésére

— 2 — ben a rajtuk keresztülvezetett szalagvas útja mesterségesen meghosszabbodik azáltal, hogy két vagy több rekeszcsatornát képezünk ki a kemencében, melyeken a 5 nyers szalagvas egymásután halad keresztül. A 6. és 7. ábra két egymásra merőleges keresztmetszetben, két egymásfelett fekvő (p, p) rekeszcsatornával bíró (e) kemencét mutat, mely csatornákon az (a) 10 szalagvasat egymásután vezetjük keresztül. A 8. és 9. ábra ugyanilyen keresztmetszetekben olyan (e) kemencét ábrázol, melynél a (p, p) rekeszcsatornák nem egymás felett, hanem egymás mellett fe-15 kiisznek. A nyers anyag, mindkét esetben, lassan növekedő és egyenletes meleget kap, mimellett tüzelőanyagmegtakarítást érünk el. A kemence előtt és mögött a nyers sza-20 lagvasat (v, v) körülvezető görgőkön vezetjük. Lehetne a szalagvasat kettőnél több rekeszcsatornán is keresztülvezetni. Lehet továbbá az (e) kemencébe, a 10. ábra szerint, egy vagy több (n) rekeszt is be-25 illeszteni, melyekben a melegen hengerlő mű által szolgáltatott (r) szalagvastekercsek a kellő hőfokra melegednek fel. Több ilyen szalagvastekercs ülhet levehetően egy (w) tengelyen, míg az (n) rekeszben 30 elzárható (x) kieresztő hasítékok vannak kiképezve a szalagvas keresztülbocsátására. Egy (y) hajtómű biztosítja, hogy a nyers szalagvas a hengerlés tempójának megfelelően csévélődjék le a tekercsekről. 35 Ezen berendezéssel elérjük, hogy a hengerlőműből kijövő nyers szalagvasban még bennfoglalt és a rétegek egymásra fektetésével konzervált saját hőt kihasználhatjuk, amennyiben a még izzó teker-40 cseket az (n) rekeszben felhalmozzuk és ezt a rekeszt, a hő kiegyenlítése céljából, az (e) kemencébe behelyezzük. Az eljárásnak éppen alávetett nyers szalagvas hátulsó végét célszerűen autogén 45 vagy elektromos hegesztéssel kötjük össze az utána következő nyers szalagvas mellső végével, ami folytonos üzemet tesz lehetővé. Az eljárás nincs kimondottan szalag-50 vasakra korlátozva, hanem minden szalagvashoz hasonló hengerelt vasnál alkalmazható. Szabadalmi igények. 1. Eljárás vékony szalagvasnak vagy sza-55 lagvashoz hasonló, hengerelt vasnak hengerlésére, azáltal jellemezve, hogy a melegen hengerlő eljárással nyert szalagvasat, mely legfeljebb kb. 1.50— 1.25 mm. vékonyságra van lehengerelve; kb. 900—950° C-ra felmelegítjük 60 és kis hengerlési sebességgel, melyet előnyösen, fokozatosan növelünk, vékonyabbra, kb. 0.5 mm. vékonyra kihengereljük. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás foganato- 65 sítási módja, azáltal jellemezve, hogy a szalagvasat, célszerűen a felmelegítés előtt, két vagy több szalagra vágjuk szét, melyeket azután együttesen vetünk alá a további eljárásnak. 70 3. A 2. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a szalagvasat különböző szélességű szalagokra vágjuk szét. 4. Az 1. pontban igényelt eljárás foga- 75 natosítási módja, azáltal jellemezve, hogy az eljárás elébe még egy kiegyenlítő (egalizáló) eljárást iktatunk, mely abból áll, hogy a felmelegített nyers szalagvasat, kalibrált hengerek közt, 80 oldalt, egyenletes keresztmetszet eléréséig duzzasztjuk, amikor is a nyers anyag más méretű is lehet, mint az 1. igénypont szerint és más alakú, pl. ovális keresztmetszettel is bírhat. 85 5. Az 1. és 4. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a duzzasztó hengerekkel, egyidejűleg a nyers szalagvasnak keresztmetszetanyagát is csökkentjük, tehát a sza- 90 lagvasat nyújtjuk is. 6. Az 1—5. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a nyers szalagvasat, felmelegítés céljából, egymásután, két vagy több 95 kemencerekeszcsatornán vezetjük keresztül. 7. Az 1—5. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a még forró, nyers szalagvas- 100 tekercset a melegítő kemence rekeszébe helyezzük be. 8. A 7. pontban igényelt eljárás foganatosítására szolgáló berendezés, azáltal jellemezve, hogy a szalagvastekercsek, 105 elzárható kieresztő hasítékokkal ellátott rekeszben, forgatható tengelyen ülnek. 9. Az 1—7. pontban igenyelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy melegen hengerlő eljárásból szár- no mazó, tetszőleges keresztmetszetű nyers anyagból indulunk ki. 2 rajzlap melléklettel. Palías nyomda. Budapest.