97490. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék oxydkathodák előállítására

— 276 — rasztási helyeinek felel meg, úgyhogy a kathodtestek beforrasztása az üvegcsőbe mindegyik forrasztási helyen egyidejűleg eszközölhető. A beforrasztási művelet le-5 folyása alatt a gyűrűalakú (13) szekrényt felemelt helyzetében kell tartanunk. Az emittáló rétegnek a kathodtestre gé piesen való felfecskendezését eszközlő eljárás a fentiekben ismertetett eljárástól 10 többé vagy kevésbbé eltérő módon is képezhető ki. Az ismertetett gép is, a megadott gondolatkörön belül különböző változatokban szerkeszthető; így pl. a munkasebesség megnövelésére és a gép teljesít-15 ményének fokozására a (11) kerék kerületének több helyén lehet fecskendezőlövettyűt, vagy a kathodtestek beforrasztását eszközlő fujtatólángokat elrendezni. Adott esetekben előnyösnek mutatkoz-20 hátik a találmány tárgyát tevő gépet oly módon kiképezni, hogy forgási tengelye vízszintesen feküdjék, amikor is a befecskendezendő drótok is vízszintes helyzetbe jutnak, vagy pedig célszerűnek mutatko-25 zik a gépnek oly kiképzése, hogy a géptengelynek a vízszintestől eltérő helyzete mellett is a befecskendezendő drótok, illetve a csövek, illetve egyéb oxydtartók lényegileg vízszintes helyzetben legyenek 30 elrendezve. Erre az elrendezésre főként akkor lehet szükség, ha a felfecskendezendő massza aránylag hígfolyós, amikor is a vízszintes elrendezés a felfecskende zett anyagnak az alzaton való egyenlete-35 sebb eloszlását biztosítja. A találmány szerinti eljárás különös előnye a felfecskendezett anyag nagyon egyenletes elhelyezkedése, ami folyománya annak, hogy a fecskendező sugár 40 nagyon vékonyra állítható be és a kathodanyag a felfeeskendezés ideje alatt állandóan forgásban tartatik. Az egyes rétegeket egészen finom vastagságokban hordjuk fel egymásután, mimellett az egyes 45 felfecskendezések között szárítást, melegítést vagy más tetszésszerinti folyamatot, mint pl. redukáló lángban való redukálást vagy közömbös gázkeverékben való melegítést alkalmazhatunk. 50 A találmány szerinti eljárásnak bizonyos érintkezési pontjai vannak egy eljárással, amelynek tárgya ellenállásoknak tömegben való előállítása. A találmány szerinti eljárás kiváltképen előnyösen al-55 kalmazhatő csőalakú magas kathodákhoz, amelyeknek külső felülete fémoxyddal fecskendezendő be. A befecskendezett kathodák rövid ideig tartó fecskendezés után egy fűtőkályhának szárító- vagy melegítőövén haladnak át és azután ismét a fecs- 60 kendező sugár pályájába kerülnek. Ily módon a felfecskendezett fémoxydnak mikroszkopikusain finom szövedéke és egészen tömött strukturája jön létre. A később felfecskendezett rétegnek 65 cseppjei a közbeiktatott melegítés folytán nem folynak össze az előbb felfecskendezett réteg cseppjeivel, minthogy az utóbb felfecskendezett réteg az előbb felfecskendezett emittáló anyagnak már megszáradt 70 rétegére kerül. A találmánynak két jellegzetes ismérve van, először is a nagyemissziójú réteg anyagának (fémoxyd vagy karbonát, vagy szulphid, vagy más hasonló) a kathod 75 tartóanyagára folyékony (kolloidális) oldatban való felfecskendezése, valamint egy, ezen eljárás foganatosítását tömeggyártásban megengedő gép, amely bejelentő magas ohmos ellenállások tömeg- 80 ben való előállítására szolgáló gépéhez hasonló. Szabadalmi igények: 1. Eljárás oxydkathodák előállítására, jellemezve azáltal, hogy a nagyemisz- 85 sziójú anyagokat, mint fémoxydokat, fémszulphidokat, fémkarbonátokat és ezeknek vagy más fémeknek vagy fémvegytileteknek ötvözeteit oldott, előnyösen kolloidális alakba hozzuk és 90 egy porlasztókészülék segélyével finom cseppek alakjában a kathodafelületre fecskendezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy 95 a porlasztás alatt a kathodát egyenletes sebességgel forgatjuk. 3. Az 1—2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az oxydburkot egymásra követ- 100 kező finom rétegekben hordjuk fel, mimellett az egyes felfecskendezések közé melegítőfolyamatokat, vagy más a szál megmunkálására irányuló folyamatokat pl. redukáló lángban való reduk- 105 ciót, vagy közömbös gázkeverékekben való melegítést iktatunk be. 4. Készülék az 1—3. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, jellemezve azáltal, hogy a kathodtartók egy, a fecs- 110 kendezőkészülék előtt elhaladó, forgó mozgást végző kerék kerületén vannak elrendezve. 5. A 4. igénypont szerinti készülék foganatosítási alakja az 1—4. igénypont 115