97445. lajstromszámú szabadalom • Hanglemez és eljárás annak előállítására

degen is elláthatjuk, ami a gyártást szerfölött egyszerűsíti. A találmány szerinti eljárásnak kiváló jellemzője, hogy a bélelőlemez felszínét 5 képlékenyítő szert, pl. a bélelőpapirduzzasztó savat, a formázóréteg anyagának oldatában visszük a bélelőlemezre. Evvel nem csupán egy külön munkaszakot takarítunk meg és mégis egyenletes eloszló tást biztosítunk, hanem még azt a fontos előnyt is nyerjük, hogy az oldatban levő formázóanyag részben eleve beleimpraegnálódik a bélelőlemezbe, még mielőtt emennek felszínét a felduzzasztás folya-15 dékáthatatlanná tenné. így a formázóréteg hajszálerekig menően, mélyen beléfogódzkodik a bélelőlemezbe. Minthogy a külső, felmázolt formázóréteg gyorsabban szikkad, mint a belső, kép-20 lékenyílett bélelőlemez felszín, a sajtolóformázást gyakorlatilag szárazon végezhetjük. Ennek előnye, hogy a sajtolóformák oldalt nyitottak lehetnek és hogy a sajtolással járó deformálódás nem okoz messze-25 menő anyageltolódásokat. A formázóréleget korommal vagy más efféle töltőanyaggal, gyakorlatilag vízmentessé és meggyujIhatatlanná tehetjük, úgyhogy tűzveszélytől nem kell tartanunk és 30 bárhol is, akármily nagy mennyiségben tárolhatjuk az új hanglemezeket. Az eredetileg hideg formázóréleget. a sajtolóformák között és még sajtolónvomásnak alávetett állapotában, elébb felhe-35 vítjük, kb. 80—130 fokra, azután pedig lehűtjük szobahőmérsékletre, mimellett a hevítést lassabban és huzamosabb ideig végezzük, mint a hűtést. A hevítés elnvujtása időt ad rá, hogy a 40 formázóréteg: anyaga közben végleges állapotába juthasson. Minthogy e műveletet a formák között és nyomás alatt foganatosítjuk, az illó részek, tapasztalat szerint, nyomtalanul eltűnnek és a formázóanyag 45 valósággal in statu nascendi jut mindjárt a végleges alakjába is, úgyhogy a sajtolással való formázás gyakorlatilag tökéletes leszen. A hűtés gyorsítása pedig mintegy meg-50 edzi a formázott réteg külsejét. Minthogy az új hanglemezek bélelőlemeze, részint a sajtolás tartamára, részint pedig maradandólag, különben is befelé rugalmassá párnázza alá a formázóréleget, általában 55 oly hanglemezt nyerünk, amelynél a formázóréteg felszíne keményebb, mint annak belseje. Ez először is a sajtolás szempontjából előnyös, azután pedig tartósabbá teszi a lemezt, mert kopás ellen hatályosan védi. További előnye, hogy a lemeznek hajié- 60 konyságát növeli és a nyomást, sőt a helyi igénybevételeket, mint pl. az ütéseket is kiegyenlíti. A mondott rugalmasság ezenfelül akusztikailag is finomítja a lemezt és hangleadását zörejmentessé, lá- 65 gyabbá változtatja. A találmány szerint végül úgy is eljárhatunk, hogy a formázóréteg anyagát több, egymásfölött egyre dúsabb oldatban következő rétegben visszük fel a bélelőlemezre. 70 Ily módon legmesszebbmenő fokozatosságot érünk el abban a tekintetben, hogy a formázóréteg" kifelé egyre keményedjék. Szabadalmi igények: 1. Bélelt hanglemez, jellemezve azáltal, 75 hogy a hanglemez formázórétege oly többsíkú felületen és oly szintben érintkezik a bélelőlemezzel, hogy a hanglemez völgyelései átágyazódnak a bélelőlemez felszínébe. 80 2. Az 1. igénypontban védett hanglemez kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy a bélelőlemez felszíne feltüremlik a hanglemez vezelőbordáinak- tövébe. 3. Az 1., valamint a 2. igénypontban vé- 85 dett hanglemez kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy papírvékonyságú bélelőlemez ugyancsak papirvékonvságú íormázóréteggel van borítva. 1. Az 1—3. igénypontban védett hangié- 90 mez kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy a bélelőlemez karlonpapirból, ill. más egyéb rugalmas és felszíni duzzadásra képes anyagból van. 5. Az 1—4. igénypontban védett hang- 95 lemez kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy a formázóréteg" korommal, ill. más egyéb töltőanyaggal, gyakorlatilag vízmentessé és meggyu j ihatatlanná van téve. 100 6. Az 1—5. igénypontban védett hanglemez kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy a formázóréteg felszíne keményebb, mint annak belseje. 7. Eljárás bélelt, főként az 1—6. igény- 105 pontban védett hanglemez előállítására, jellemezve azáltal, hogy a bélelőlemez felszínét átmenetileg képlékennyé tesszük, pl. bélelőpapir felszínét savkezeléssel duzzasztjuk és a 110 bélelőlemezre felvitt formázóréleget az előbbi felszínének még képlékeny állapotában készre sajtoljuk. 8. A 7. igénypontban védett eljárás kivileli módja, jellemezve azáltal, hogy a 115 bélelőlemez felszíni képlékenyílését és a íormázórélegnek a bélelőlemezre