96506. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés ásványolaj desztillálására
— 8 — következő adatokkal bíró desztillált olajokat állítottunk elő: Fajsúly 20.3 Bé, folyékonyság 100°-nál több mint 150 másodperc Sayboldt, lobba-5 nási pont 295°, égési hőmérséklet 830°. Ezen olajok szép színűek voltak. A nyomás a cső végén kb. 45 higanymilliméter, a belépésnél 300 higany mm, a kilépő olaj hőmérséklete 365°volt. Ezen párlatok fo-10 lyékonyságát még növelhetjük, ha a kilépési hőmérsékletet némileg csökkentjük. Ekkor a párlatok termelési hányada nagyobb lesz, még pedig úgy mennyiségileg, mint más tényezők, így szín, gyulladási 15 pont és elégési hőmérséklet tekintetében. A 4. ábra az átáramló folyadék számára lépésszerűen növekvő átmérőkkel ellátott olyan csőkígyóelrendezést tüntet fel, melynél a csőkígyó egyes csoportjai egyenlő át-20 mérőjű csövekből állnak. Ellenben a csövek száma az olaj belépési helyétől a kilépési helyéig az egyes illesztéseknél növekszik. A belépési hely közelében az olaj csak egyetlen csövön folyik át, e csőnek 25 végétől fogva azonban két egyenlő vastag cső áll a rendelkezésére, majd e csoport csöveinek elhagyása után három ugyanolyan átmérőjű csőben folytatja útját és így tovább. Mindezen csövek hossza és át-30 mérője egyenlő lehet. Mindazonáltal azonban a vándorló olaj gőzének kifejlődéséhez fokozatosan nagyobbodó teret hoztunk létre. A csövek ilyen elrendezése mellett azt 35 tapasztalták, hogy a fent megadott nyomásviszonyok létrehozása esetén az olaj áramlási sebessége elegendő ahhoz, hogy a legmagasabb hőfok befolyásának idejét az olajra az egész telep átáramlása alatt 10 40 másodpercnél kisebbre korlátozza. Az olajnak ekkora áramlási sebessége, kapcsolatban az alacsony nyomással, lehetővé teszi, hogy az olajat erre a hőmérsékletre hevítsük, anélkül, hogy bomlás jöjjön létre. Minden kiválasztó telepen azt tapasztalták, hogy a kezelési időtartam igen fontos, talán épen olyan fontos, mint a hőmérséklet és a nyomás. Jelen esetben megrövidítjük azt az időt, amely alatt az olaj 50 a hasadás veszélyének van kitéve és ezzel elkerüljük ezt a kellemetlenséget. A kellő hőmérsékletre hozott olaj a felső (5) csőcsoportból a (15) vezetéken át a (17) leválasztó (16) elpárolgási kamrájába ke-55 rül, amelynek feneke közelében túlhevített gőzt vezetünk be. A nehezebben illanó alkatrészek kondenzált alakban a fenéken gyűlnek össze, honan a (18) hűtőkígyóba kerülnek, innen pedig tetszőleges típusú (19) szivattyú távolítja el azokat. 60 Ezt a frakcionálást még azáltal is elősegítjük, hogy a gőzöket ezen kamra tetejének közelében a (20) deflegmátoron vezetjük keresztül, amely a párák elvonulását lassítja, azokat tisztítja és a nehéz 65 illanó alkatrészek nagyobb mennyiségét távolítja el. Ebből a deflegmátorból a még gőz- vagy gázállapotban levő alkatrészek a (21) vezetéken át a második (22) leválasztóba áramlanak, mely a szokásos (23) 70 kamrából és a fölötte elrendezett (24) deílegmátorból vagy tisztítóból áll. Itt is a fenék közelében a (22a) gőzzuhanyon át túlhevített gőzt bocsátunk be. Azokat az alkatrészeket, amelyek a második (22) le- 75 választóban folyadék alakjában a páráktól elválnak, a (27) vezeték a (25) csőkígyóhoz vezeti, ma,jd a (26) szivattyú ezt a kondenzátumot is eltávolítja a berendezésből. Az illanó alkatrészek a (24) defllegmátorba 80 kerülnek, majd a (28) vezetéken át a harmadik (29) leválasztó'hoz, ahol a párák kondenzációja megy végbe. A kondenzátumot a (33) hűtőkígyó lehűti és a (34) szivattyú eltávolítja. A kondenzátumnak 85 ezen párákból való képződését azzal segítjük elő, hogy a (29) leválasztóban a (29b) hűtőkígyót rendezzük el, melyen keresztül hűtött olajat, vizet vagy valamely hűtőkeveréket tartunk körfolyamban. Még to- 90 vábbi hűtést azáltal érünk el, hogy a leválasztót járulékos (29c) hűtőkígyóval szereljük fel, mely szintén hűtőközeget tartalmaz. A (29) leválasztóban foglal helyet még 95 a (30) csőkígyó mely körül a még forró álapotban levő párák áramlanak. A (30) csőkígyóba megfelelő szivattyú szállítja a friss olajat. Ezt a leválasztón átvonuló párák előmelegítik további előmelegítés pe- 100 dig a legközelebbi (22) leválasztóban történhetik, mert ebben is a hasonló (31) csőkígyó van elrendezve. A (30) és (31) előmelegítő esőkígyókon kívül megkerülő vezetékeket is alkalmazunk, melyeket teljes 105 lezárás vagy teljes kinyílás céljából megfelelő szelepekkel látunk el, ami által vagy az egész olaj vagy annak egy része előmelegíthető vagy pedig az olajat előmelegítés nélkül egyenesen a (32) csőbe vezet- lio jük. A (32) vezeték azután a tetszés szerint előmelegített friss olajat a (7) vezetékbe továbbítja, mely a desztillációs kemence alsó (6) csőcsoportjához vezet. Az egész telepet azáltal tartjuk alacsony 115 nyomás alatt, hogy (35)-nél szívó szivaty-