95735. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinktartalmú anyagok redukálására

— 7 — dási irányában nyúlik el és emellett tetemes szélességű. A fent részletezett méreteket csak példaképen adtuk meg és semmiképen sem kívánjuk a találmányt 5 ezen méretekre korlátozni. Bizonyos esetekben előnyösnek bizonyult a redukáló kamrának enyhe hajlása, az adagolási végtől a kiürítési vég felé. Ez a hajlás elősegíti a serleges szállítóberendezésnek 10 és a rajta nyugvó adagnak a kamrán át való mozgását és ahol a redukáló kamra kapacitása aránylag nagy, ezáltal tetemes erőmegtakarítást érünk el. Szabadalmi igények: 15 1. Eljárás cinktartalmú anyag redukálására, melynél a cinktartalmú anyagnak és a redukáló szernek agglomerált porózus adagját a redukáló kamrában oly hőmérsékletre hevítjük, melynél a 20 cinkvegyületek redukáltatnak, a kapott fémes cink elillan és fémes cinkgőzt tartalmazó termék vonatik el a kamrából, azzal jellemezve, hogy az agglomerált porózus adagot vízszintes 25 vagy közel vízszintes és kívülről fűtött redukáló kamrán folytonosan és az agglomerált daraboknak egymáshoz képest viszonylagos elmozgása nélkül vezetjük át, úgyhogy azok a kamrán való 30 átvezetésük folytán szét nem mállanak. 2. Az 1. igényben védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az agglomerált porózus adag egy a vízszintes 35 redukáló kamrán átvonuló mozgó pesten i'ekvő porágyon nyugszik. .'!, A 2. igényben védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a porágy és az agglomerált adag közé durva 40 anyagréteget iktatunk. 4. Az 1—3. igényben védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az adagot egy főleg annak előrehaladási irányában elnyúló és viszonylag nagy-45 képességű kamrábán redukáljuk. 5. Az 1—4. igényben védett eljárás cinktartalmú anyagok redukálására, azzal jellemezve, hogy a redukáló kamra felhevített faláról főleg az adagban fej-50 lesztett és annak üregein a redukáló kamra gőzkiömlő nyílásai felé áramló forró gázok áramával visszük át a meleget. 6. Az 1—5. igényben védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az 55 agglomerált porózus adagot először egy nagyjában vízszintes előhevítő, majd egy nagyjában vízszintes redukáló kamrán vezetjük át, az agglomerátumok viszonylagos elmozgása nélkül. 60 7. Az 1—6. igényben védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a fémes cinkgőzt a redukáló kamrából közvetlenül és közbeeső kezelés nélkül kondenzátorsorozatba szívatjuk, úgy- 65 hogy legnagyobb része (kb. 90%) fémes cinkké kondenzál. 8. Az 1—7. igényben védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az elhasznált maradékot kb. 6%-ot meg nem 70 haladó átlagos cinktartalommal távo lítjuk el a redukáló kamrából. 9. Berendezés az 1—8. igényben védett el • járás kivitelére, melyet egy, nagyjában vízszintes redukáló kamra és a 75 cinktartalmú és redukáló anyagok agglomerált porózus adagot a redukáló kamrán átvezető mozgó pest és a kamrának külső hevítésére és a benne gerjesztett gázalakú termékeknek a kain- $50 rából való elvonására szolgáló eszközök jellemeznek. 10. A 9. igényben védett berendezés kiviteli alakja, jellemezve a redukáló kamra fölött elrendezett hevítő csatorna által. 85 11. A 9. és 10. igényben védett berendezés kiviteli alakja, jellemezve egy, a redukáló kamrán végigvonuló és annak fenekét alkotó serleges szállító berendezés, továbbá egy ezen berendezésre 90 porágyat ós e fölé agglomerált porózus adagját szállító eszközök által. 12. A 9—11. igényben védett berendezés kiviteli alakja, jellemezve egy, a redukáló kamra előtt elrendezett, vízszintes 95 hőkezelő kamra és egy, az adagnak a hőkezelő és a redukáló kamrán átvezető mozgó pest által. 13. A 12. igényben védett berendezés kiviteli alakja, jellemezve a redukáló 100 kamra hevítő eszközeivel kapcsolt rekuperátor és a rekuperátor fáradt gázainak a hevítő kamra felhevítésére hasznosító eszközök által. 6 rajzlap melléklettel. I'allns nyomda, Budapest.