94988. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék mesterséges kolbászburok előállítására

Megjelent 1939. évi december hó 3

1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 94988. SZÁM. — IY/e. (XV/f.) OSZTÁLY. Eljárás és készülék mesterséges kolbászburkok előállítására. Sámuel Jakab kereskedő Bonn, Lipmann Károly és Gátjens Bruno kereskedők Hamburg-. A bejelentés napja 1927. évi augusztus hó 27-ike. Mesterséges kolbászburkok előállítására szolgáló eljárások és készülékek már sokféle kivitelben váltak ismertessé. Az ismeretes eljárások főleg azt a hát-5 rányt mutatják, hogy azoknál oly anyagokat, pl. vizkozét, cellulózét stb. használnak fel, melyek keményítőszerekkel kezeltetnek és ezért csak rosszul émészthetők. További hátrány az, hogy növényi 0 anyagokból álló hordozókat, mint szöveteket stb. alkalmaznak. Mindezen hátrányokat a találmány szerint azzal küszöböljük ki, hogy minden szövet nélkül kizárólag állati anyagokat, 5 alkalmazunk és ezeket az alább leírandó készülék segélyével gyakorlatilag végnélküli tömlőkké formáljuk, amelyekből, szárítás után, a kolbászburkok tetszőleges hosszakban vághatok le. 0 Az állati anyagokat, pl. állati bőrrészeket, húshulladékokat stb. ismeretes aprítókészíilékekben víz vagy vizes sóoldatok használata mellett felaprítjuk, a masszát bensően átkeverjük, úgyhogy egyenletes 5 emulzió keletkezik és azután ezen emulziót a találmány szerinti készülékbe vezetjük. E készüléket mindenekelőtt oly cső jellemzi, mely adagolóteknőben függélyesen eltolható és amelyre a szuszpenzió a D csőnek a teknőben való áthaladása közben felrakódik. A mellékelt rajzon a találmány szerinti készüléknek példakép eni foganatosítási alakja van feltüntetve. Az 5 1. ábra a készülék össznézete. A 2. ábra függélyes metszet az 1. ábrának A—A vonala szerint. A készülék mindenekelőtt oly teknőt tartalmaz, mely hengeres (8) részből és ehhez csatlakozó kúpos (8a) részből áll. A 40 (8a) rész csőalakú (7) toldattal van ellátva. Az adagoló teknő belsejében az ugyancsak lefelé kúposodó (9) betét van elhelyezve, úgyhogy a (9) betét és a (8) hengeres tokrész között lefelé kúposán 45 szűkülő gyűrűs keresztmetszetű (6) tér létesül, mely kúpos, illetve hengeres (10) csatornába megy át. A (7) toldat a cső-! alakú (7a) alsó toldatba való átmenetnél befelé nyúló (11) kiugrásokkal van el- 50 látva, melyek leszedő vagy egyengető elemek gyanánt hatnak. A szuszpenziót két oldalsó (5) bevezető cső segélyével, célszerűen nyomás alatt vezetjük a (6) gyűrűs térbe. A teknő bel- 55 sejében a (4) cső van függélyesen eltolhatóan elrendezve. Ezen eltolásra az (1) szíjkorong, a (2) közbenső hajtómű és a mélyen hornyolt (3) görgők szolgálnak. A (4) cső az adagoló teknőből a gyakorla- 60 tilag végnélküli tömlők létesítéséhez szükséges anyagmennyiséget kapja. A leszedők vagy egyengetők gyanánt ható (11) kiugrások és a (7) csőtoldaton való áthaladás révén a szükséges egyenletes fal- 65 vastagságra teszünk szert. A készülékből alul kilépő tömlőt hengeralakú (fel nem tüntetett) tövisre, tartóra stb. bocsátjuk és a szárítókészülékbe visszük, ahol a tömlő, a szárítás megtör- 70 téntével, minden nehézség nélkül vehető le, hogy azután azt egyes kolbászburkokká vagdaljuk szét. A találmány egyik lényeges jellemző