94355. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés elektromos ellenálláshevítés útján frakcionált desztillálásra

— 176 -nagy melegmennyiségek átvitele, úgyhogy rendkívül gyorsan desztillálhatunk anélkül, hogy a desztillálandó anyag túlhevíttetnék. Egyes egyedül az elektromos 5 úton keresztülvitt desztillálással válik tehát lehetővé a bomlás elkerülése szempontjából alapvető feltételeket, t. i. kis hőmérsékletkülönbséget és gyors desztillá— lást megvalósítani. 10 A feltaláló pontos mérései szerint a folyadékban fekvő ellenállás által kisugárzott wattmennyiséget a \V=K. A T2 egyenlet fejezi ki, ahol K az ellenállás kisugárzási állandója és A T az ellenál-15 lás és a desztillálandó anyag közötti hőmérsékletkülönbség. A K értéket már most igen nagyra választhatjuk, úgyhogy ha T igen kis értékű, W igen nagy lehet. Módunkban áll tehát a desztillálandó 20 anyagot elgőzölögtetni anélkül, hogy oly felületekkel lépne érintkezésbe, melyeknek hőmérséklete számbavehetően nagyobb, mint a desztillálandó anyag forrási hőmérséklete. 25 Az elektromos desztilláló eljárás nagy gazdaságossága abban áll, hogy a hozzávezetett energiának csaknem 100%-a használtatik el a belső fűtés folytán elgőzölögtetési hő alakjában, feltéve, hogy 30 a kazán megfelelő hőszigetelése folytán a hőnek kifelé való sugárzása és elvezetése meggátoltatik. A pontosan szabályozott energiahozzávezetés folytán továbbá frakcionált desztillálásnál meg van adva an-35 nak a szerkezeti lehetősége, hogy az előmelegítést deflegmátorokkal végezzük, minthogy minden egyes deflegmátor megfelelő elektromos járulékos fűtés útján állandó hőmérsékleten tartható, úgyhogy i0 legélesebb frakcionálás mellett a desztillálandó anyag fokozatos előmelegítése által a lehető legjobb hőgazdaságosság érhető el. A nagy felületű ellenállások útján való elektromos hőhozzávezetés folyik tán azonban módunkban áll oly gyorsan desztillálni, hogy pl. körülbelül 500 liter befogadóképességű kis kazánnal 24 óra alatt 7000 kg. ásványi olajat desztillálhatunk. Ugyanezen teljesítményhez a jelen-30 leg használatos eljárásoknál két waggon űrtartalmú kazánra volna szükség. Ebből úgy helyszükséglet, mint az összes beszerzési költségek tekintetében a jelenlegi eljárásokkal dolgozó telephez viszonyítva >5 igen jelentékeny mértékben fokozott gazdaságosság következik. Az elektromos ellenálláshevítés keresztülvitelére vagy oly elektromos ellenállásokat alkalmazunk, melyek a desztillálandó anyaggal közvetlen érintkezésben 60 állnak, vagy oly testeket, melyeknek falai elektromos ellenállásokat zárnak be. A találmány értelmében egy oszlop, kondenzátor vagy deflegmátor bizonyos részeit egymástól élesen megkülönbözte- 65 tett frakcióknak frakcionált kondenzálás útján való elérése céljából elektromos járulékos fűtés segélyével állandóan egy bizonyos hőmérsékleten tarthatjuk. Emellett közömbös, hogy az említett oszlop, 70 kondenzátorok vagy deflegmátorok melegüket levegőnek sugározzák-e ki, vagy sugárzó melegüket ellenáramban folyó hideg desztillálandó anyagnak adják-e le. Úgy is járhatunk továbbá el, hogy a 75 frakcionálandó anyagot fokozatosan elektromos ellenállásfűtés útján meghatározott hőmérsékletre hevített felületekre folyatjuk, ami által a komponenseket egymástól a lehető leggyorsabban elválaszt- 80 hatjuk. Végül a frakcionált desztillálást úgy is vihetjük keresztül, hogy a desztillálandó anyagot elektromosan hevített ellenállások mentén üres kazánba folyatjuk, ahol 85 is az ellenállást meghatározott hőmérsékleten tartjuk, úgyhogy felületén frakcionált elgőzölgés megy végbe és a desztillálandó anyag maradéka a kazánban öszszegyűl. Ezen kazánból a desztillálandó 90 anyag egy második ellenállásra folyik, mely egy második kazánban van elrendezve és ahol ugyanez a folyamat magasabb hőmérsékleten megismétlődik. Ily módon folytonos üzemben tökéletes frak- 95 cionált desztillálást érünk el. A kazánokban emellett közönséges nyomást vagy vákumot tarthatunk fenn. A mellékelt rajzon az 1. ábra egy desztilláló telep alaprajza, a 100 2. ábra a telep, illetve a desztilláló kazánok elrendezésének oldalnézete és a 3. ábra a telepnek az 1. ábrába bepontozott vonalak mentén vett metszete. A rajzon példaképen négy kazánt ábrá- 105 zoltunk. Minden egyes kazánban a (8') bebocsátó szelepek megfelelő beállítása és az elektromos fűtés szabályozása útján a folyadékszín és a kívánt hőmérséklet állandóságáról gondoskodunk. Az utolsó 110 (6d) retortából vagy kazánból a maradék a (9) visszamenő vezetéken át az előmelegítőbe beépített (10) ellenáramú készülékbe vezettetik. Az előmelegítőben szintén a (7') elektromos fűtőellenállás van 115 elrendezve. A (12) cső a maradék elvezetésére szolgál. Mindegyik kazánhoz egy-