94160. lajstromszámú szabadalom • Kapocshevederek vasszerkezeti tartókhoz és eljárás azok előállítására

Megjelent 1930. évi február lió 1-én. JIAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 94160. SZÁM. — XYI/d. OSZTÁLY. Kapocshevederek vasszerkezeti tartókhoz és eljárás azok előállítására. Melaun Oszkár mérnök Lanke (Berlin m.). A bejelentés napja 1926. évi julius hó 16-ika. A találmány hengerelt szerkezeti tartók és vasúti sínek kötésére szolgáló hevederekre vonatkozik, amelyek a kötést a tartóperemeken idézik elő. A találmány 5 továbbá ezen hevederek előállítására is vonatkozik különleges alakrudakból új eljárások segítségével. A rajzon az 1—6. ábrák a kapocshevederek előállí-10 tására szolgáló eljárást mutatják. A 7—13. ábrák az eljárás egy módosított foganatosítási módját tüntetik fel, míg a 14—22. ábrák a kapocshevederek előállításának egy másik módosított eljárását 15 mutatják. A találmány szerint a (K) hevederek (13. ábra) végrészeiken kapocsszerű keresztmetszettel vannak kiképezve. Kapocsnyílásuk pontosan megfelel az össze-20 kötendő tartók peremalakjának. A (K) hevederek középrésze ellenben rövid lap alakjában van kiképezve, amely a hevederek végrészeinek alsó pereméhez képest, az éklemez vastagságával mélyítve fek-25 szik. Erősen terhelt szerkezeti tartóhoz, mint pl. vasúti sínekhez, a 21. ábra szerinti kapocisheivedereket használjuk, amelyek hozzátoldott oldalhevederekkel vannak el-80 látva. Különleges esetekben pedig a hevedereket két éklemeztámaszfelülettel képezzük ki (22. ábra). A (K) hevederek elhelyezése az összekötendő tartók illesztési helyein oly mó-35 don tönténik, hogy kapocsrészeiket a tartó peremére szorítjuk, mire a tartó pereme és a (K) heveder éklemeztámaszfelülete közé megfelelő módon utánállítható éklemezt verünk. A hevederek középrészének erős kimélyítése következtében a he- 40 vederek emelőszerűen működnek. Az új kapoeshevedereket célszerűen olyan esetekben is alkalmazzuk, amikora tartók kötése egyenes hevederekkel nem kielégítő. Az új hevederek ezen összeköt- 45 telesek erősítésére szolgálnak. A (K) kapocshevedereket az alábbiakban ismertetett I., II. és III. eljárásokkal állíthatjuk elő. Ezen eljárások szerint a hevedereket könnyen és törésmentesen 50 különleges alakú proíilrudakból készítjük, amelyek előnyösen hengerlés útján készülnek. Az I. eljárást az 1—6. ábrák mutatják, Az 1. ábra az (E) profilrúd távlati képe, 55 amely (a, a) hosszrészekre van osztva. A 2., 3. és 4. ábrák egy ilyen rész folytatóla gos megmunkálását tüntetik fel oldalnézetben, Az 5. és 6. ábrák a használatra kész (K) kapocsheveder belső, illetve 60 felülnézetét mutatják. A találmány abban van, hogy elsősorban hengerelt (E) rudakat állítunk elő lemezalakú, középen erősen kimélyített vagy kinyomott (teknőalakú) harántmct- 65 szettel (1. ábra). Ezeket az (E) profilrudakat haránitr irányban (a) hosszdarabokra osztjuk. Ezután az egyes darabok felső részeiben a 2. ábra szerinti (b) részeket és 70 utána a 3. ábra szerinti (c) részeket munkáljuk ki. A (b) és (c) részeket azonban idomítómaróval egyidejűleg is kimarhatjuk. Az így előállított munkadarabokat most 75 már a 4. ábra szerint hosszoldalukhoz párhuzamos vágással a középen ketté osztjuk. Az élek legömbölyítése után az eljárás ba